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浆板机岗位操作规程

流送系统操作规程

流送系统水运：

1开机前的检查：

（1）检查仪表用气供应是否正常；

（2）检查密封水、清水、白水系统、电供应是否正常；

（3）检查所有塔、池、槽的液位是否正常；

（4）检查现场手动阀是否处在正确的位置；

（5）检查现场清洁无杂物；

2精选的水运：

（1）如果白水槽内无液位，打开清水管线阀门给白水槽补水至一

定液位，然后将液位控制阀打到自动控制状态；

（2）开启密封水阀门，确定其流量和压力正常；

（3）打开各段除渣器稀释水阀门，启动除渣器稀释白水泵；

（5）打开各段除渣器进浆泵的进浆阀门；启动四段除渣器进浆泵、

二段除渣器进浆泵、三段除渣器进浆泵、一段除砂器；

（6）启动压力筛电机，打开上浆泵后进浆阀门，启动上浆泵；这

样精选系统水运形成；水运时浆渣槽白水让其溢流；

3混合罐前的水运：

（1）启动PU13白水泵，打开高浓浆塔内稀释白水控制阀门给高

浓浆塔底部填充白水，待液位达到5%（待定），可通知制浆车间送浆，

液位达到10%时（待定），启动高浓浆塔搅拌器；水运时其液位最好

保持在30%左右；

（2）现场打开高浓浆塔提浆泵卸料阀，打开高浓浆塔出口稀释白

水控制阀，启动高浓浆塔提浆泵，打开提浆泵的后液位控制阀，给混

合罐补充水，待液位达到10%（待定），启动混合罐搅拌器，现场打

开混合罐提浆泵卸料阀，打开阀门，启动混合罐提浆泵，水运时其液

位最好保持在20%左右；

4水运时的检查：

（1）打开混合罐和浆渣槽排污阀，检查排出水质情况，看是否有

杂质；待确认水质合格后，关闭排污阀；

（2）检查设备运行和仪表控制情况，看是否正常；

5上浆：

（1）确认水运正常后，方可上浆；

（2）设定高浓浆塔出口浓度为3.5%,将控制阀切换到自动状态；

（3）设定混合罐出口的浓度为2.5%，同时设定的流量，并切换

到自动状态；

（4）根据工艺要求调节压力筛良浆阀的开度，控制其压差（待

定）；

（5）根据工艺要求调节各段除渣器良浆阀的开度，控制其压差

（待定）；

（6）在上浆的同时，启动浆渣泵，打开浆渣泵后液位控制阀门，

送浆渣去造纸车间；

注：在正常操作时，要时刻检查各控制点的液位、浓度、流量、

压差；

6停机：

短时间停机：

（1）关闭混合罐提浆泵前手动阀门，停运混合罐提浆泵，关闭混

合罐出口稀释水阀门和混合罐提浆泵后控制阀门，停止上浆；

（2）完全打开稀释水阀门，关闭高浓浆塔提浆泵前的手动阀门，

让白水冲洗高浓浆塔到混合罐的管线，因管线短，冲洗时间不用太长；

（3）冲洗结束后，关闭阀门，停运高浓浆塔提浆泵，关闭阀门；

（4）停止上浆后，水运行精选系统，冲洗管线，完全打开各段除

渣器稀释水阀门；

（5）确认无浆料上网，确认末段除渣器的尾浆管无浆料流出后，

准备停运精选系统；

（6）关闭各段除渣器稀释水阀门，停运除渣器稀释白水泵；

（7）关闭阀门，停运上浆泵；

（8）关闭压力筛的良浆阀门、渣浆阀门；停运压力筛、跳筛的驱

动电机

（9）停运一段除渣器进浆泵、三段除渣器进浆泵、二、四段除渣

器进浆泵，关闭阀门；

（10）停运浆渣泵，关闭阀门；

（11）关闭密封水阀门，但不停搅拌器密封水的供应；

长时间停机：

（1）在短时间停机的基础上，需关闭高浓浆塔底部稀释水阀门，

停运PU13白水泵；

（2）停运高浓浆塔和混合罐的搅拌器，停止、搅拌器密封水供应，

清空高浓浆塔、混合罐、浆渣槽并清洗；

（3）清空压力筛内的水；短时间则不用；

网部操作规程

1开机前准备操作:

（1）检查密封水压力是否正常；

（2）检查仪表空气压力是否正常；

（3）检查水、电供应是否正常；

（4