现代生产管理 第2版 课件 项目六 优化库存管理.ppt

************对A类物料：应精确地控制存货，一般宜采用定期库存控制法。（供应间隔期法），尽量缩短订货间隔期，因为对这类物料来说，哪怕多一个月的存货，都会增加不少开支，因而，要投入较大的精力，把库存压到最低水平。对C类物料：重要程度一般，可适当放宽控制，采用定量订购方式或双堆法。但对一些生产关键用料的C类物料，或属于短缺的资源，则应加强控制。对B类物料：采用定量订购方式进行控制。（经济订购批量），按一般状况调节库存水平，有时可严一些，有时可松一些。ABC分类法具体步骤任务3仓库管理物料的验收入库物料的储存保管物料的发放和盘点呆、废料管理1.仓库管理的主要内容要把好物料验收单据关要把好物料的入库关质量的验收要把好物料的检验关物料验收入库要把好三个方面的关口：2.物料的验收入库数量、品种、规格的验收*3.物料的储存保管物料的储存保管原则以物料的属性、特点和用途规划、设计仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工保管。物料堆放的原则“四号定位”：按库号、架号、层号和位号对物料进行统一编号，以便于查找和发料；“五五摆放：根据物料的形状，以五为基本计数单位进行摆放，做到五五成堆、五五成行、五五成排、五五成串、五五成层。物料的储存保管具体要求：坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管。根据物料自然属性考虑储存场所和保管常识处理，强化保管措施。同类物料堆放要考虑先进先出、发货方便，要留有回旋余地。仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员入库。实践证明，先进的物料保管，可以大大提高仓库的保管质量和工作效率。发料。由物料管理部门或材料库根据生产计划，将仓库储存的物料直接向生产现场发放。领料。生产现场人员在某产品生产前填写领料单，到仓库领取材料。退料。生产线上如果发现有与产品规格不符的物料、超发的物料、不良的物料和呆料，应及时进行退料补货。3.物料发放和盘点物料的发放物料的发放实行按计划限额发料制度。按“规定供应，节约用料”的原则，凭限额发料单、拨料单、核对无误后予以发料，并坚持一盘底、二核对、三发料、四减数。生产现场必须按照生产计划、生产命令单向物料管理部门或仓储单位领料，同时在生产过程中，将多余的物料或品质不良的物料退回，并补料。补料。因退料而需补货，需开“补料单”退料后办理补料手续。记帐要字迹清楚，日清月结。做到帐、卡、物、资金相一致仓管员工作调动需及时办理交接手续物料发放和盘点物料盘点的形式有永续盘点和全面盘点两种。库存物料的盘点要坚持永续盘点，即每日对库存有变动的物料复核一次，每月抽查库存物料的一半，并结合季末和年末要逐项进行全面盘点。物料盘点的注意点建立呆废料的鉴定标准定期统计汇总呆废料数量，最好转化为台帐呆废料处置应做到及时建立呆废料处理程序现场以醒目红牌标识规划呆废料专门存放区域4.呆料废料的管理任务4ERP系统中库存业务的处理ERP系统中库存管理模块入库业务出库业务业务1：向上海昊恒工贸有限公司购买的机芯和电池已到货，进行验收入库处理。车间生产的电子挂钟加工完成，产成品完工入库。入库业务1：业务/供应链/库存管理/入库业务/采购入库单，进入采购入库单窗口。1.入库业务1.入库业务单击工具栏上的“增加”按钮，生成一个新的采购入库单单据号。单击表头栏目的“到货单号”栏位的“选择”图标，弹出“生单来源”窗口，选“采购到货单”，单击“确认”按钮。1.入库业务在“过滤条件”窗口中，输入供应商，单击“过滤”按钮，进入“到货单生单列表”窗口，选择入库的物料。单击工具栏上的“OK”按钮，所选到货单的信息带进入库单中。单击工具栏上的“保存”按钮，完成采购入库单的录入工作。1.入库业务单击工具栏上的“审核”按钮，对入库单进行审核。业务2：车间生产的电子挂钟加工完成，产成品完工入库。入库业务2：业务/供应链/库存管理/入库业务/产成品入库单,进入产成品入库单窗口。1.入库业务1.入库业务单击工具栏上的“增加”按钮，生成一个新的产成品入库单单据号。1.入库业务单击表头栏目的“生产订单号”栏位的“选择”图标，弹出“生产订单列表”窗口。设置过滤条件，单击“过滤”按钮，进入“生产订单生单列表”窗口，选中要入库的产品。单击工具栏上的“OK”按钮，所选产品信息带进入库单中