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《汽车制造工艺》?精品课件合集
第X章XXXX模块1汽车生产制造安全及现场管理
汽车生产制造安全及现场管理主讲教师：汽车生产制造车间安全管理
学习目标：知识目标：1.知道汽车生产中所用机械设备的种类及危险因素、防护措施；2.知道电气伤害的类型及防护方法；3.认识危险化学品的危险性、管理要求及防护措施。
学习目标：能力目标：1.能预防机械设备伤害；2.能采取措施，防范电气伤害事故；3.能识别危险化学品，采取相应防护措施。
学习目标：素质目标：1.意识到安全生产的重要性，并遵守安全规则；2.能借助资料，有效开展学习；3.能够制定计划，完成工作任务。
学习目标：思政目标：1.具有风险和安全防范意识；2.牢固树立安全生产思想观念。
PART-01机械安全PART-02电气设备安全PART-03危险化学品安全管理目录CONTENTS
机械安全1.自动机械汽车生产过程中会使用到大量的自动机械设备，如机械手、焊接机器人等。自动机械的主要危险因素是机械打击，为了安全起见，车间内各自动机械设备均配有安全装置，一般有安全门、安全锁和光栅等
机械安全2.压力机械压力机械是一种利用压力进行工作的机械，主要包括冲床、液压机，压力机械可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。车身冲压设备就是一种典型的压力机械，压力机械的主要危险因素是挤压。当压力机械已经工作，而操作人员仍处在压力机下，极容易导致人员被挤压；或者是人员操作机器不当导致意外挤压。根据压力机械不同的加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用规定和操作规程，正确地使用、检修设备。
机械安全3.起重机械汽车生产车间使用的起重机械主要是桥式起重机和升降机，桥式起重机也称为行车。起重过程中，如果设备存在故障、操作不当或起重超载等，起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组、制动装置等部件容易造成挤压、撞击、高处坠落、重物坠落、触电等危险或伤害。
机械安全（1）超载或被吊物重量不清不吊；（2）指挥人员信号不明确不吊；（3）捆绑、吊挂不牢固或不平衡，有可能引起滑动时不吊；（4）被吊物上有人或浮置物时不吊；（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物件时不吊；（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）歪拉斜吊重物时不吊；（10）容器内装的物品过满时不吊。“十不吊”原则：
机械安全4.传动机械汽车生产线上的传动机械主要用于物料及产品传送，如传送雪橇、传送齿轮等，
机械安全为有效预防机械伤害，机械设备操作中应遵循以下规定和要求：（1）工作前认真检查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。工作结束后工具应放在规定的位置；（2）开动设备前，必须与相关人员联系（鸣铃示警等），经现场确认无误后方可开动设备；（3）不开动防护设施短缺或失效的设备；（4）检修、清扫、调整、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调整的设备，要设专人监护，并有防止人体与运动部位接触的措施；（5）设备检修、清理后，应恢复安全防护设施，并保证齐全有效；（6）发现故障或安全隐患时，应采取相应防护措施，并报告有关领导，及时整改；
机械安全（7）检修中拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后按原设计修复或恢复；（8）对运转设备或车辆检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员试车；（9）员工严禁跨越皮带、托辊、旋转的机械设备，禁止隔机传递工具，上、下传递工具时不许掷、抛；（10）对设备的转动部位加油时，须使用长嘴加油器。
电气设备安全汽车生产车间的电气设备主要有电力机械（焊接机器人、行车等）、配电箱、配电线、电焊机、电动工具（手持砂轮机、手电钻等）等高低压电力设备设施。电气设备主要的危害类型包括：电击和电伤。电击是电流通过人体内部，破坏心脏、神经系统、肺部等，造成身体伤害。由于人体触及带电的导线、漏电设备的外壳或者其他带电体，都可能导致电击。电击又分为直接接触电击和间接接触电击。电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害，电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。
电气设备安全1.电气安全技术措施有效隔离带电体是防止人体遭受直接电击事故的重要措施，通常采用的安全防护措施有：（1）绝缘：利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离。常用的绝缘材料有：陶瓷、玻璃、云母、橡胶、塑料、布、纸和矿物油等。（2）屏护：采用遮栏等把带电体同外界隔离开来。常见屏护装置有：灭弧罩、外壳、配电箱、开关柜、变配电装置遮拦、栅栏等。
电气设备安全（3）安全距离：是指带电体与地面之间，带电体与其他设备和设备与设备之间，带电体
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