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综述钢结构施工监理控制要点
摘要:笔者结合实际工作,对钢结构工程施工监理的相关问题
进行探讨。
关键词:钢结构监理要点检测
钢结构厂房以其施工速度快、跨度大、自重轻,强度高、抗震
性能好以及便于工厂化加工等优点被广泛采用。同时,钢结构厂房
是一种节能环保型可循环使用的建筑结构,所以钢结构技术作为建
设部推广的“建筑业十项新技术”之一,在目前的工业厂房、道路
桥梁等建筑中得到广泛应用。
1认真审查施工设计图纸
施工设计图纸是工程施工的依据,监理工程师在工程开工前应
尽快熟悉工程图纸、项目等有关情况和工程所选用的规范、工艺技
术条件,充分领会设计意图。因此,监理工程师必须协调以下工作:
9)严格核查施工单位的资质。主要考核以下几项内容:企业的
钢结构设计及施工资质等级;企业加工生产能力,包括制作加工设
备的先进程度、企业技术管理人员及技术工人的情况、企业完成同
类型工程加工任务的业绩情况、企业的深化设计能力、企业年加工
制作能力等。如生产厂家与工程施工现场距离较远,不在同一地区,
还应考虑运输问题,临时堆放材料问题等。
(2)协调设计与加工部门的合作。加工单位在深化设计详图完
成后,需经设计单位确认,方可进行加工制作。监理单位应加大对
设计单位与生产厂家设计部门之间的协调力度,使加工厂家深刻领
会设计单位的意图,使设计单位尽快确认加工厂家的图纸。
(3)严格执行国家标准。在进行熟悉施工图纸的工作中,重点
检查国家《工程建设标准强制性条文》钢结构设计部分的有关内容。
如:所要求的焊缝质量级别是否符合要求;计算结构或构件的强度、
稳定性以及连接的强度时,是否采用荷载设计值;计算疲劳和正常
使用极限状态的变形时,是否采用荷载标准值。
(4)审查施工设计图纸与说明是否符合国家技术规范和当地法
规要求。核对施工图纸的全部内容是否与初步设计审查批复的指定
的范围是否有出入;防火、消防是否满足要求。
(5)核对钢材规格及材质要求。焊接坡口形式及无损探伤的类
别、无损探伤的比例、高强螺栓规格尺寸是否符合规范要求;重要
构件安装标高及尺寸与设计图是否一致等。
(6)若有几个设计单位共同设计的图纸,各设计图纸相互间有
无矛盾;专业图纸之间、平立剖面图之间有无矛盾;标注有无遗漏。
(7)在检查钢构件的施工详图时,应考虑施工现场吊装机械的
吊装能力与交通运输条件,对不适合的构件尺寸适当调整,以满足
安装要求,并为工厂加工构件确定下料拼接尺寸。
(8)建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾;结构图与
建筑图的平面尺寸及标高是否一致;建筑图与结构图的表示方法是
否清楚;是否符合制图标准;预埋件是否表示清楚;有无钢筋明细
表或钢筋的构造要求在图中是否表示清楚。
(9)材料来源有无保证,能否代换;图中所要求的条件能否满
足;新材料、新技术的应用是否有问题。
(10)工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间
或相互间有无矛盾,布置是否合理。
2钢构件制作过程控制
2.1审查结构件制作工艺
检查加工单位编制的工艺流程是否满足要求,特别是焊接顺序
是否合理,如焊接顺序是否先焊纵缝,再焊横缝,以避免强力对接
减少焊接应力;在钢结构的制作过程中,是否采用高精度的加工方
法,要预测各工艺过程中的各种变形,特别是焊接过程引起的变形,
采取相应的防止变形措施。如采取消除余量或自动对称焊接方法
等。
2.2制作准备工作检查
制作准备工作的主要检查内容有:(1)对原材料进厂的检验,核
对钢材规格、批号,防止选材不合格;(2)参加焊接工艺评定试验;
(3)审查焊工资质及有效证件;(4)审查无损检测(ndt)人员资质及
有关设备的检定有效期;(5)审查用于工程的长度计量器具的检定
有效期;(6)制作的工装平台检查;(7)检查样杆、样板制作质量。
2.3加工过程质量控制
(1)零部件加工制作:表面质量是否满足要求,是否需要进行
矫正。检查腹板、顶板、底板外形尺寸,坡口切割质量,防止剪切
钢板和切割后产生的弯曲变形,防止制作尺寸偏差过大。
(2)焊接过程控制:在工件施焊时,焊接监理加强巡视检查。
施焊前检查:焊件及坡口是否清理、焊接材料是否正确、焊接工艺
条件是否满足、施焊工人是否持证上岗等;焊接过程中检查:
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