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顶管施工质量通病及预防措施

一、出洞磕头⑴现象与危害

所谓出洞磕头，就是在出洞的时候发生机头下沉、机尾上翘的现象，

如图5-54所示。通常来说，虽然顶进管道的比重是比土低的，但顶管机

相对来说比拟重的，其重心又比拟靠前，如果机头从工作井排架上顶出

后，悬臂段过长，土体支撑力不够，就会发生磕头现象,特别是在砂性土

层中容易发生这种现象。

图1出洞磕头示意图⑵原因分析

①、工作井外的土体收到扰动后变得松动，使得土体支撑力不够;

②、在遇到软硬程度完全不同的两种土质中，顶管机很容易偏向软

的土层。

（3）、防治措施①、顶管出洞时，启动底部二个主顶油缸，将顶力合

力中心降低，

f

使得顶管机的受力方向向下倾斜，防止顶管机的磕头;、加强浆套管

理。

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③顶力图示化。一般来说，在上海，如果沿线摩阻力在L2kN/m左右，

便可判断为整个套体基本完整。如果大于2.0kN/m2,可判断浆套肯

定有缺陷并有恶化的可能，这就必须立刻查明并针对性的改进。这

里的管理关键是“顶力图示化”。起始段就是机头局部的基本顶力。

后续顶力的增长速度就是图线斜率，曲线一陡就是顶力在异常上升。

画一条L2kN/in2的斜线，就是顶力警戒线，超过这条斜线就应采取

对应措施。上海长距离顶管中1.OkN/m2一下，甚至0.4kN/m2的

施工管理实例是很多的；

④顶力一旦过大，应立即停止作业否那么可能导致管子破裂等恶性

事故；

⑤如果没有安装中继间的，应及时地启动中继间，首先分析阻力变

化原因，并配合补浆，逐段使顶力降低；

⑥如果机头遇到障碍物，经判断，刀盘可以磨掉的，譬如木桩、水泥

之类，就让刀盘把它慢慢地磨掉，并缓慢的推进油缸。倘假设不可以磨

掉，如钢筋、钢板桩之类，只能开挖来解决。

②、采用延伸导轨，使得基坑导轨的支点前移，从而防止磕头现象，

还可酌情预留抛高；③、将前部管子同机头用拉杆连接成整体；

④、对洞口外土体加固处理的目的，是使土体具有自立性、隔水性和

一定的强度，并防止“磕头”现象。洞口土体加固可以采用化学加固法主

要有注浆法、旋喷法和深层搅拌法。还可以采取降水和冷冻等物理方法，

对于砂性土质，应当在工作井洞口区终点做好降水加固士体。

二、轴线失控(1)现象与危害

轴线失控主要由于机头周围的土体的特性不均匀，对行进中的机头

产生的力矩不平衡，从而使机头产生某一方向的偏差，轴线可能出现的偏

差形式如图5-20所示。但如果土体的差异过大，力矩不平衡很严重，提

供的纠偏力矩缺乏以抵消相反反向的力矩时，机头就会沿着已形成的轨道

偏下去，也就是轴线失控。管子顶完在做竣工测量时，发现管道中心线与

设计的管道中心线有较大的偏差。顶管机头没有从预留洞出洞，或偏差较

大。

(2)原因分析①、由于工作井与设计井位发生较大偏差原因造成；

②、由于测量仪器误差过大所引起的；③、由于顶管机的开挖面不稳

定、水土压力不平衡所致，产生正

面水土压力不平衡的原因有:

a、顶管机没有正面平衡机原理，开挖面的地层又是流砂等不稳定条

件。

b、虽然顶管机具有平衡手段，但是操作不当导致开挖面没有处于平

衡状态。

c、在顶进过程中出现不良的地质，或者地质条件发生突变，导致开

挖面的稳定无法正常控制，纠偏无效。

d、顶管机纠偏液压系统工作不可靠或者发生故障。

(3)防治措施

①前期信息调查：在开工前需详细调查沿线土体的历史状态。然后在

进入有松填土段或河底下的过浅覆土段时，应尽量防止有危险倾向的操

作；

②严格执行测量放样复核制度，测量仪器必须保持完好，必须定期进

行计量校正；③施工前对顶管机进行认真的保养和修理，无故障