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钢结构工程质量保证措施

施工内容

质量控制点/项目

质量保证措施

钢结构

制作

1、材料进场

检查材料的材质证明、出厂合格证，钢材的外观和长度、宽度、厚度、平面度、直线度等，是否符合现行国家标准和设计要求。

2、材料复验

对于下列情况之一的钢材，应把材料送有资质的单位进行复验：

1、钢材混批。

2、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。

3、对质量有疑义和设计有要求的钢材。

4、国外进口钢材。

5、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

6、设计有复验要求的钢材。

检查数量：全数检查。

3、切割

切割的质量直接影响装配、焊接质量。钢板切割后，一般均产生翘曲，须经平板机平直后才能进入下道工序。

4、装配

1、构件装配时应重点对隔板的尺寸、焊缝和电渣焊衬板的尺寸等进行全面检查，合格后填写“隐蔽工程记录”。

2、同时还要检测是否有扭曲变形，若发现扭曲应立即调整。

3、桁架组装时主要检查轴线交点尺寸，同时要对坡口尺寸进行校验。

5、焊接

钢结构的焊接检验应包括检查和验收两项内容，因而焊接检验不能仅仅局限于焊接完毕后，应贯穿在焊接作业的全过程中。焊接施工前检查接头的组装、坡口的加工、焊接区域的清理，定位焊质量，引、熄弧板安装，衬板贴紧情况；焊接施工中检查焊接材料烘焙，焊接材料牌号、规格、焊接位置；焊接完毕外部检查焊接表面形状、焊缝尺寸、咬边、表面气孔、表面裂纹、表面凹凸坑，引熄弧部位的处理，未溶合、钢印等；内部检查气孔、未焊透、夹渣、裂纹等。

6、端铣

端铣时，铣平面必须与柱轴线相垂直，因此端铣前应控制组合柱的平整度在允许偏差之内。

7、涂装

涂装是构件制作的最后一道工序，涂装前重点检查构件表面的清污和除锈情况，其次还要对除锈漆的质量、涂层厚度、喷涂次数进行检查，最后对干漆膜厚度进行测试。

8、成品验收

1、按图纸验收，检查构件是否与设计图纸一致。

2、出示出厂合格证。

9、运输

在构件下方垫上木方，小的构件要捆绑、装箱，防止磕碰变形。

钢结构

安装

1、构件进场验收

设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供的构件所有出厂资料和构件的外观、几何尺寸是否与设计图纸一致。

2、施工准备

1、测量放线要准确，吊装前测量工要复核轴线、标高。

2、构件安装前重点检查构件的外型尺寸、螺栓孔间距

3、焊接坡口的角度以及有特殊要求的构件，核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。

3、构件安装

1、安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。

2、构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真进行。

3、要用测量仪器跟踪安装施工全过程。

钢结构

焊接

1、焊接准备

1、进行焊接工艺评定和焊工附加考试。

2、焊工必须持证上岗，检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

3、检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。

4、装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

2、焊接材料

1、检查焊接材料的质量合格证明、中文标志及检验报告等是否符合现行国家产品标准和设计要求。

2、检查复验报告。

3、检查焊条是否按规定进行烘干、保温，焊条的外观是否完好，焊丝有没有破损、污染弯折或紊乱，如果有，应废弃。

3、焊前预热

检查预热温度是否达到要求。

4、焊缝后热

检查后热时间、温度。

5、焊后保温

检查保温被的厚度，保温被是否绑扎紧，是否符合焊后保温的要求。

6、焊缝检查

外观检查符合JGJ81-2002中的规定及相关设计要求；

无损检测符合GB50205-2001、GB11345-2013中的规定及相关设计要求

7、焊接顺序

1、为了防止焊接引起的偏移，采用对称焊接。

2、如果是大面积的网格焊接，不但采用对称焊接，而且采用由中间向四周焊接的顺序。

高强螺

栓施工

1、进场验收

1、检查产品的质量合格证明、中文标志及检验报告。

2、检查摩擦面是否干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。

2、高强螺栓复试

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告是否符合现行国家产品标准和设计要求。

3、高强螺栓现场施工

1、高强螺栓应自由穿入螺栓孔，穿入方向须一致，不得用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的直径不应超过螺栓直径的1.2倍。

2、高强螺栓的初拧必须进行扭矩检查，保证终拧质量，初拧记号需清楚、整齐。

3、检查高强螺栓连接副终拧后螺栓丝扣的外露数是否符合规范要求。

压型

钢板

1、进场验收

1、压型钢板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、压型钢板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等符合设计要求和规范的规定。

2、压型钢板切割

压型钢板的切割采用等