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连铸机设备的常见问题与解答

倍尔润于1906年创立，总部位于英国伦敦，是一家经营历史逾百年的全球化能源和化

工集团，技术积淀深厚，创新能力卓越。直至今天，倍尔润仍被推崇为世界领先的工业润滑

油品牌。创始人JohnBarry确立的“技术生产力”理念始终将用户需求放在第一位，研发

的工业润滑油、润滑脂等产品极具竞争力，每一款产品都深受工业企业的喜爱，服务用户涉

及到各行各业，营销支持网络遍布全球。

品质出色，所有的产品研发均需以提升机械设备工作效率、延长机械设备的工作寿命为

出发点；超越需求，卓越性能超出了工业标准和众多顶级制造商的要求。正是源于对一流品

质的超越和坚守，倍尔润工业润滑油、润滑脂产品始终征服着全球用户。

1.组合式结晶器结构上有哪些特点?

组合式结晶器由内外弧铜板、窄边铜板、冷却水箱、窄边夹紧和厚边调整装臵以及足辊

所组成。

为提高结晶器冷却强度，与液态金属接触的内侧(内弧、外弧和侧板)皆采用导热性好又

耐磨的铜合金。在浇注时，从结晶器拉出的铸坯外部还是很薄的坯壳，内部还是液芯，为了

更好地支撑这薄薄的坯壳和减少由钢水静压力而形成的鼓肚变形，在结晶器下端布臵有2～

3对足辊(也有采用格栅结构的)。为了适应不同尺寸的铸坯，设臵有调宽和调厚装臵，近代

板坯连铸机发展了在线调宽装臵，在不间断拉坯条件下改变铸坯的宽度，缩短辅助时间，提

高铸机的生产能力。

2.结晶器为什么用铜合金制成?

结晶器内层是钢水凝固时进行热交换并使钢水成型的关键部件，因此要求采用导热性能

良好的材质制成。紫铜板导热性能良好，但强度和硬度都低，尤其在高温下强度就更低,因

而其寿命较短。为了提高寿命，普遍采用铜合金，如：铜银合金、铜一铬一锆一砷合金、铜

一镁一锆合金等。

铜银合金成份为：Cu99.5％，AgO.07～0.1％。加银的目的是为了提高铜板的再结晶温度，

当含银量在0.08～0.1％时再结晶器温度为318～326℃(比普通铜板提高50℃)，高于它的

工作温度，在正常冷却条件下结晶器内壁工作温度为250～320℃，这样可以防止再结晶。

3.什么叫结晶器在线调宽，如何调法?

在不停顿拉坯的条件下，改变铸坯的宽度叫结晶器在线调宽，它的优点是：(1)能连续浇

注出不同宽度尺寸的铸坯，缩短了停机时间，提高铸机生产能力；(2)可减少铸坯切头切尾

的损耗，提高收得率；(3)可浇注相近成份的钢水而不需停机。近年来结晶器在线调宽技术

得到较快的发展。下面介绍国外某厂的结晶器在线调宽方法。

通过移动结晶器的窄边来调整它的宽度，调整方法是对两侧窄边多次小步向外(由窄调宽)

或向内(由宽调窄)移动〃移动顺序如图2-10所示。a是由窄往宽调，b是由宽往窄调，调节

的顺序依次按1、2、3……进行，直至达到新的宽度为止，最后一次调整应满足结晶器新宽

英国倍尔润石油化学有限责任公司

度的设定锥度值。每次调节量约为初始锥度的1/4，调节速度为20～50mm/min，调节是由

每个窄边的上下各有两套机构实现的，采用计算机控制。

4.塞棒控制机构的特点是什么?

塞棒控制是通过塞棒控制机构控制塞棒上下运动，以达到开闭水口调节钢水流量为目的，

塞棒机构如图2-8所示，通过操纵拨杆1使扇形齿轮5转动，带动升降杆2上下移动，从而

带动横梁3和塞杆上下运动，以达到关闭和开启水口调节钢水流量的目的。

5.连铸结晶器结构有哪几种型式?

按连铸机型式不同，结晶器可分为直的和弧形的两大类。按铸坯规格和形状来分，有小

方坯、大方坯、板坯和异形坯结晶器。按结晶器本身结构来说，可分为3种类型：

管式结晶器：它是用壁厚为6～12mm的铜管制成所需要的断面，在铜管外面，套有套管

以形成5～7mm的冷却水通路，保证冷却水流速为每分钟6～10m。这种结晶器结构简单，制

造方便，广泛用于小方坯连铸机上。

整体式结晶器：它是用整块铜锭刨削制成的，在其内腔四周钻有许多小孔用以通冷却水。

这种结晶器刚性好，易维护，寿命较长，但制造成本高，耗铜多，近几年已不采用。

组合结晶器：它是由4块铜板组合成所需要的内腔。在20～50㎜的钢板上刨槽，并与一

块钢板联结起来，冷却水在槽中通过。大方坯和板坯连铸机都用这种形式的结晶器。

6.连铸结晶器应具有哪些性能?

结晶器是连铸机的重要部件。钢液在结晶器中凝固成型，结成一定厚度的坯壳并被连续

拉出进入二次冷却区