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材料分析

本产品的成型工艺采用注射成型，产品材料为：乳白色ABS，即丙烯腈—

丁二烯—苯乙烯共聚物。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组合各自的特性。

使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面

硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

ABS无毒、无味、显微黄色，成型的塑件有较好的光泽，密度为1.02～

3

1.05g/㎝,ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。ABS有良

好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电

气性能：水、无机盐、碱类和酸类对ABS几乎无影响，但在酮、醛、酯、氯

化烃中会溶解或形成乳浊液。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长

期接触会软化溶胀。ABS塑料表面受冰酯酸、植物油等化学药品的侵蚀会引

起应力开裂。ABS有一定硬度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配

成任何颜色。ABS的缺点是耐热性不高，连续工作温度为70℃左右，热变形

温度为93℃左右，且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。

根据ABS中三种组分之间的比例不同，其性能也略有差异，从而适应

各种不同的应力要求。根据应力要求的不同，ABS可分为超冲击型、高冲击

型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。

主要用途：ABS在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、

管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱

衬里等。在汽车工业领域，用ABS制造汽车档泥板、热手、热空气调节导

管、加热器等，还可用ABS夹层板制小轿车车身。ABS还可用来制作水表

壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具电子琴及收录机壳体、食

品包装容器、农药喷雾器及家具等。

（1）查资料，ABS塑料物理力学主要性能参数：

相对密度：1.03～1.07g/cm3

-2

导热系数：13.8～31.2(10w/(m*k))

-5

线胀系数：5.8～8.6（10xl/k）

吸水率：0.20～0.4(24h)/%

成型收缩率：0.4～0.7%

伸长率：5～20%

0

熔点：130～160C

摩擦系数：0.5

硬度（烙氏）：108～115

抗拉屈服强度：50MPa

3

拉伸强性模量：1.8×10MPa

弯曲强度：80MPa

16

体积电阻系数：6.9×10Ω厘米

冲击强度：106.8～213.5

泊桑比：0.35～0.36

热变形温度：85～106摄氏度

连续最高温度：65摄氏度

（2）由资料查得ABS的注射工艺参数为：

注射机：螺杆式

螺杆转速：30r/min

料筒温度：后段—150～170°C

中段—165～180°C

前段—180～200°C

预热温度：80～85°C

预热时间：2～3h

喷嘴温度：170～180°C

模具温度：50～80°C

注射压力：60～100MPa

保压压力：50～70MPa

注射时间：20～90S

高压时间：0～5S

冷却时间：20～120S

总周期：50～220S

（3）由资料查得ABS的成型特性为：

a．非结晶形塑料，吸湿性强，要充分干燥；

b．流动性中等，溢边值为：0.04mm；

c．宜用高料温，高模温，注射压力亦较高；

d．模具浇注系统对料流阻力要小，应感注意选择浇口的位置和形式，脱模

0

斜度取2以上。

（4）应对措施

a．ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理。

b．严格控制型腔型芯等成型零部件的加工、装配精度。

c．使用相应的螺杆式注射机，在条件允许的情况下