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钻孔灌注桩入岩施工浅谈

随着城市住宅及办公楼的建筑向着中高层，高层方向的发

展，传统的锤击式预制方桩、管桩以及灌注桩，由于其有限的承载力，

不能入岩，和抗震性相对较差的缺点，已经渐渐的被淘汰，取而代之的

是钢筋混凝土钻孔灌注桩的兴起。钻孔桩做到较大的直径，承载力强，

为了保证抗震性能，能够深入岩石一定的深度，以及满足地下室所要求

的抗拨力相关指标，特别是地质条件为冲击平原沿海地区。

当然钻孔灌注桩也有着一些本身的缺点，如施工工序比较繁杂，混

作业多，管理难度大，以及质量控制要点多的缺点，但只要通过科学的

规划，细致的管理，有效的质量监督，还是一定能够达到施工质量的要

求的。根据这几年在施工中所遇到的一些问题，以及解决的办法，就钻

孔灌注的的施工要点，小结如下：

1、根据设计要求及地质情况来选择适用的施工机械。

施工机械选择中，首要因素就是入岩的要求，在沿海地区，对于有

地下室作为地下人防工程及设备层的中高层建筑中，钻孔灌注桩除了承

受全部楼层的重力荷载外，往往也需要一定的抗拨力要求，例如，连云

港市档案馆、城建档案馆项目中，工程桩部分共339根，抗拨桩桩的数

量达到了142根，占总桩数的41.9%，单桩承载力抗拨设计值达到

1000KN，入中风化岩石的深度不小于1.3米，而其它桩，入岩深度只要

1.0米。为此，考虑到设计的要求，结合施工经验，我们采用了汽车反

循环钻机，三翼转头，进行施工，这种机械的特点是，移动灵活，由于

有车尾钻杆位置有液压加压系统，可以对钻头压加较大的压力，以达到

深入岩石的要求。同时根据地质报告情况，没有流沙层，大部分都是海

淤层，对护壁泥浆的要求比较低，反循环的施工特点，正好适合。实际

施工中，入岩的深度能保证，静载和抗拨试验，也能满足设计的要求。

同时加快了工程的施工速度。而使用正循环无加压式的传统钻机，则难

以达到较高的入岩要求。

当然，现在也有正循环钻机使用的情况，但是，达到岩层后，必需

更换牙轮式转头使用，才能达到入岩的要求，但使用成本也比较高，由

于转机本身抗扭距不足，给转杆不能施加过大压力等原因，施工速度慢，

在连云港市光申置业，科技企业孵化器9-14号楼施工中，就采用了这

种机械，虽然入岩的深度最后也基本达到设计要求，但施工效率低，每

台桩机24小时工作，每天平均完成一根桩的施工，速度上远远落后。

经济不合理，也影响工程工期。

对于入岩要求高的施工项目，选择带有钻杆加压系统的转机，并配

合合适的转头应该是各方面比较理想的选择，值得认真探讨。

2、施工中入岩岩样的判定，是一个难点。

各个地方的地质，相差很大，特别是沿海地区，山区等地区，地质

岩层高低起伏，有时一个单体项目上的地质岩层的高低变化也是非常大

的，尽管每个项目，一般都在纵横轴线上都做了勘探取样，但对于桩基

础施工只具有一定的指导作用，不能作为成桩的最终依据。如相距几米

的相邻桩之间，桩长相差很大，说明地质变化是很复杂的，这也是工程

实际施工中经常遇到的，那么，如何判定桩的成桩标准呢？那就是入岩，

岩样的判定。

岩样的判定就象工程的地质一样，也是一个复杂且难以确定的一个

问题，拿我经过的连云港市档案馆项目来说，按地质要求，进入中风化

岩的要求要达到1米以后，抗拨桩1.3米以后，每根桩在施工中，要取

多次的岩样，入中风化开始的岩样，可能要取多次，才能认定。通过岩

样，看岩石的颜色，形状，纹理，和压碎需要的力量，来分析岩样的强

度。这是一个主观性比较强的问题，有时依赖于监理和施工人员的经验，

在施工初期各方对岩样的判定，分歧较大，请了设计院，勘察部门，和

好多方面的专家来，分析研判。经过多次汇商，才能最终认定，给现场

工期和管理带了很大的影响。

如何解决这样的问题，我想是不是可以从这几方面入手，首先是地

质勘查部门，在勘察期间，对于受力层岩石留样后，提供一些清晰的入

岩样本，供现场施工单位和监理部门对照使用。其次是做好试桩时岩样

的保存，一但试桩结束，试桩经过静载和抗拨试验检验合格后，那么试

桩的岩样，就可以和地质勘探部分提供的岩样，作为以后施工入岩依据

的参照，这样有助于改变岩样判定的主观，随意性强的现状，也利于现

场的质量管理和控制，当然，由于复杂的施工情况，有时请各部门的专

家来分析研判，也是必要的手段之一。

3、沉渣的检查的控制是施工中的一个重点之一

沉渣是桩孔完成后，泥浆沉淀，杂物，泥块