钢结构吊装的安装流程.pdfVIP

钢结构吊装方案

一、概述

近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的开展，表达了钢结构在建筑方面的综

合效益，从一般钢结构开展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网

架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度

空间体系开展。

钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装

工艺，目前钢结构安装方法要紧有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升

安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对

不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，依据工程质量优良、平安生产、

保证工期、本钞票低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最正确

安装工艺及吊装方法。

对本工程钢结构安装的要紧构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间

支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。

二、预备工作

第一、构件的运输

(1)、在装卸、运输过程应尽量保卫构件，防止构件在运输过程中受到损坏。

(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，

在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。

(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套需求，确

保现场顺利吊装。

⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车内

构件的固定。

(5)、次要构件和要紧构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，

造成构件的受压变形。

(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保卫

工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采纳支架稳定。

第二、构件的堆放

(1)、构件堆放场地应平坦，场基坚实，无杂草，无积水。

(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构

件的情况分不掌握，一般和次要构件〔支撑、檩条、墙梁等〕不宜超过1m，重

型和大型要紧构件采纳单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采纳竖立堆

放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。

(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离〔一般为2m〕。

(4)、如现场场地准许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及

运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分不堆放于吊装位置四面。

(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查寻。

第三、定位轴线及水准点的复测

(1)、对根底施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理

单位、土建单位、根底施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，

做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保卫。

(2)、依据建设单位提供的水准点〔二级以上〕，用水准仪进行闭合测量，

并将水准点测设到四面建筑物不宜损坏的地点，也可测设到建筑物内部，但要维

持视线畅通，同时应加以保卫。

第四、构件标注

吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装

方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采纳不同于构件涂装涂料颜色的

油漆作标记，做到清楚、正确、醒目。

第五、起重机械

工程采纳汽车式起重机

汽车式起重机的起