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DOI:10.3969/j.issn.1000-6826.2021.08.1601
本钢新1号高炉渣沟钢筋
预制块应用实践
ApplicationPracticeofReinforcedConcreteBlockfortheNewNo.1
BlastFurnaceSlagDitchinBenxiSteel
供稿|张守喜，郭玉伟，刘庆涛/ZHANGShouxi,GUOYuwei,LIUQingtao
内本钢新1号高炉出渣沟，由于受高温熔渣不间断冲刷，损毁严重，采用高炉渣沟浇注料及时进
容行重新浇筑、需要长时间自然养护、烘烤才能投入使用；有时为了抢时间，渣沟浇注料未干透就急
于过渣，造成局部放炮、炸裂出现裂纹以及大块脱落。另外，各个出铁口渣沟交汇处是高温熔渣的
导
回旋区域，渣沟浇注料层侵蚀快，容易烧穿，需频繁地进行热态修补。为了解决上述问题，采取了
读
对高炉渣沟改造创新、分段先行预制存储，需要时可以直接整体吊装更换技术措施，免去了现场浇
筑、养护、烘烤时间，取得了良好的效果。不仅满足生产急需，而且降低成本。
高炉渣沟是高温炉渣及时排放的通道，它是高缩，在渣沟浇注料中会引起拉应力，阻碍渣沟浇注
[2]
炉生产工序中的一个极为重要的部分，必不可少。料开裂和炸裂。解决了渣沟局部放炮致使渣沟浇注
本钢新1号4747m3高炉设计共有4个出铁口，两料层变薄，需频繁地进行热态修补，甚至烧穿渣沟
套INBA法水冲渣系统和两个小冲渣系统，渣沟设等严重影响高炉正常生产的问题。
计为两个出铁口共用一条公共渣沟，渣沟衬均采用
高炉渣沟的布置及结构性能
[1]
AlO、SiC、C、水泥等一次浇筑成型。随着高炉
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冶炼的强化，出铁量迅速增加，炉渣温度提高，渣
布置
沟衬耐火材料的使用环境日益恶劣，尤其是渣沟交高炉渣沟分为主渣沟、公共渣沟、小冲渣沟，
汇处是熔渣的回旋区域，损毁更快；另外，出铁间##
1出铁口的炉渣和2出铁口的炉渣通过1号和2号
歇，渣沟因温度骤降而发生收缩炸裂现象，需频繁主渣沟汇集到西侧公共渣沟流入西侧水渣处理装
进行修补才能维持生产，给高炉生产带来极大影##
置；3出铁口的炉渣和4出铁口的炉渣通过3号和
响。针对上述情况，对高炉渣沟进行局部改造创4号主渣沟汇集到东侧公共渣沟流入东侧水渣处理装
新，采取分段先行预制存储，并且，预制块内增加置，（如图1所示）。高炉出铁场平台东、西两侧
钢筋龙骨，钢筋会阻碍渣沟浇注料硬化时的自由收各设有一套INBA法水渣处理装置，并配置小冲渣
作者单位：本钢板材炼铁总厂，辽宁本溪117000
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