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前言
大四最后一次课程设计,我们对车辆也有了一定的了解,车辆正以迅猛的态势发展,加工方法和制造工艺进一步完善与开拓,在传统的切削、磨削技术不断发展,上升到新的
高度的同时,开拓出新的工艺可能性,达到新的技术水平,并在生产中发挥重要作用。
所以我们要更加重视这些可以锻炼我们实践能力的机会,透过对十字轴的测绘能更好的提高我的动手和绘图能力,和课本理论知识相结合,从而提高我综合能力,增强机械零
部件形体的空间概念。
而老师这次比较重视工艺方面,我也在这方面得到很大的锻炼,从而让我更加了解机械加工工艺的各个流程,确定各工序定位基准,加工余量,工艺卡等,对提高自身的专业
知识应用能力有重大的意义。
差速器十字轴的设计
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目录
1.十字轴的测绘 1
1.1.测绘的目的和意义 1
1.2测绘的方法和注意事项 1
1.3测量工具 1
1.4测量过程 1
2十字轴简介 2
3十字轴三维建模 2
4工程图的制作 3
5加工工艺的制定 4
5.1零件的材料及技术要求的确定 4
5.2加工工艺流程的制定 4
5.3各个工序定位基准的选择 4
5.3.1粗基准的选择 5
5.3.2精基准的选择 5
5.4工序及尺寸公差的确定 7
5.5热处理 8
5.5.1正火 8
5.5.2渗碳 8
5.5.3淬火 8
5.6机加工设备的选择 9
5.6.1机床的选择 9
5.6.1工艺装备的选择 9
结语 9
致谢 10
参考文献 11
差速器十字轴的设计
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差速器十字轴的设计
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1.十字轴的测绘
1.1.测绘的目的和意义
通过对十字轴的测绘,掌握一般测绘程序和步骤;近而掌握各类零件草图和工作图的绘制方法;掌握常用测量工具的测量方法;掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法;理解零、部件中的公差、配合、粗糙度及其它技术条件的基本鉴别原则;了解零件常用材料及其加工方法;有效地将制图课、金工、工厂实习等环节接触到的相关知识综合应用,从而提高设计绘图能力。意义是培养我们的图示能力,读图能力,空间想象能力和思维能力以及绘图的实际技能,为使我们绘制的图
样与生产实际接轨起了过渡作用。
1.2测绘的方法和注意事项
现场测绘,根据测绘部件的大小、要求的精确度带好测量工具,小部件、要求
高的就游标卡尺、深度尺等等,大部件、要求不高的就带米尺等工具,画个草图,
记录测量数据.这些只是测绘的初步工作,在得到这些测量数据后,你还要根据机械设计手册里面的相关公式进行计算核对,然后再得出正确的数值,因为你实际测得的数据大部分都是零件磨损后的尺寸,不能为准,还是要计算设计才行,切记,否
则你画出的零件可能就不符合要求。最后才是出图加工,精度公差要求要确定好。
注意事项:进行测绘前,必须对该设备的结构性能、动作原理、使用情况等作初步了解;测量零件尺寸时,要正确地选择基准面;测量磨损零件时,对于测量位置的选择要特别注意,尽可能地选择在未磨损或磨损较少的部位;对零件的磨损原因应加分析,以便在修理时加以改进;测绘零件的某一尺寸时,必须同时也要测量配合零件的相应尺寸,尤其是在只更换一个零件时更应如此;测量孔径时,采用4点测量法,即在零件孔的两端各测量两处;测量轴的外径时,要选择适当部位进行,以便判断零件的形状误差;测量零件的锥度
或斜度时,首先要看它是否是标准锥度或斜度。
1.3测量工具
直尺、游标卡尺、千分尺
1.4测量过程
现场测绘,根据测绘部件的大小、要求的精确度带好测量工具,小部件、要求高的
差速器十字轴的设计
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就游标卡尺、深度尺等等,大部件、要求不高的就带米尺等工具,画个草图,记录测量数据.这些只是测绘的初步工作,在得到这些测量数据后,你还要根据机械设计手册里面的相关公式进行计算核对,然后再得出正确的数值,因为你实际测得的数据大部分都是零件磨损后的尺寸,不能为准,还是要计算设计才行,切记,否则你画出的零件可能就不符合
要求。最后才是出图加工,精度公差要求要确定好。
2十字轴简介
是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15°~20°。十字轴是十字轴式刚性
万向节关键
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