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管道运行管理制度(4篇)

【第1篇】输气管道运行管理措施

(一)输气管道的调度管理

输气管道的调度是生产运行的指挥,负责分析、调整运行参数及调

配气量,制订输气计划,保证对用户的供气。输气管道调度的主要职责

包括:

(1)根据输气、供气合同,制订合理的供气计划和运行方案。当计

划或方案发生变化时,应及时调整,协调,做好气量调配工作。

(2)根据管道储气设施情况,全线运行工况及季节、昼夜用气量的

特点,做好供气调峰,保障安全供气。

(3)定期分析输气管道的运行参数,包括分析和设备的输送能力,

运行效率、动力消耗、清管效果等,使运行方案最优化,还应从水力、

热力及气质参数变化中,及时发现输气管道泄漏或堵塞等异常现象,

并采取相应的处理措施。

(4)调整运行参数由值班调度负责下达指令。变更天然气的运销计

划,改变生产流程及特殊情况下的调度指令,应由调度长批准后下达。

接受调度指令的单位,应及时反馈执行情况。

(5)在输气管道发生事故或受到事故威胁的情况下,由值班调度决

定和传达紧急调度指令,由现场人员采取应急措施,防止事态扩大,同

时向上级汇报情况。

(二)输气管道的运行管理

输气管道的运行管理应遵循有关的规范,如天然气管道运行规范、

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输油输气管道仪表及自动化设施管理规定、输油输气管道电气设备管

理规定等。为了安全运行,应注意:

(1)管道运行压力不应高于其允许最高操作压力。

(2)管道内天然气温度应小于反腐层允许最高温度,保证管道的热

应力符合设计的要求。

(3)应根据管道实际条件及输气计划,制订经济合理的运行方案与

供气调峰。

(4)应配备专业技术人员对管道进行日常维护等。

【第2篇】燃气管道运行维护管理规定

第一章总则

第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作,充分发

挥设备效率,延长设备的使用寿命,制定本制度。

第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。

第二章调压箱(柜)

第三条运行管理与内容

(一)管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。

(二)调压箱外观无损坏、脱漆,箱门开关灵活,箱内无灰尘、无锈蚀,

箱体正面标明警示标识,报警电话等。

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(三)保证调压器进出口阀门开启灵活,关闭严密,无泄漏。

(四)调压器及仪表运行正常,应无腐蚀和损伤。

(五)新投入运行和保养修理后的调压器,必须经过调试,达到技术

标准后方可投入运行。

(六)停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数,并做

好记录。

(七)每天应对调压箱进行一次巡检,保证箱内设施运行正常,信号

管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力,发现异常

情况应立即处理,并认真填写巡检记录。

(八)每月抽动调压器切断拉杆一次,保持拉杆启动灵活。

(九)调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍(当运行

压力小于5kpa时)或1.2倍(当运行压力为5kpa~0.2mpa时),根据实

际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。

(十)检查中、高压及低压管线地上部分(箱腿)反腐层,应无破损现

象,保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。

(十一)调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次,并建立台帐,做好

记录。

(十二)对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修

复,保证箱内设施安全运行。

(十三)检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象,应立即处理,

保证供气正常。

第四条故障处理

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(一)发现运行故障时,应立即处理并及时报告。

(二)用户报修的调压器故障,应及时处理,通知用户做好停气准备。

(三)处理调压器故障时,应由2人以上进行操作。

(四)关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。

第三章调压站

第五条运行管理内容与要求

(一)调压器允许最高关闭压力为正常压力的1.25倍。

(二)中低压调压器出口压力应根据实际运行情况进行设定,专用调

压器出口压力以满足客户要求为准。

(三)有备用调压器的调压站,应标识调压器运行状态。每月要启动

备用调压器至少四小时,并试验关闭压力,检