浅谈水泥稳定碎石的施工质量控制.pdfVIP

浅谈水泥稳定碎石的施工质量控制施工时选用终凝时间较长，标号较低的缓凝水泥。为使稳定料有

足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，

水泥稳定碎石的施工质量对于整体工程的施工有着较为重要的意

不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。现场所用水泥必需

义，本文试着从原材料选配、协作比设计、试验段铺筑以及施工工艺着

复试合格后方可使用。

手，对于水泥稳定碎石的施工质量加以分析和探讨。

砂、碎石

水泥稳定碎石具有良好的的力学性能、整体性、水稳性和抗冻性等

(1)砂应采纳粗砂其含泥量及泥块含量严禁超限，并在施工过程中

优点，在大路及主干道路面基层施工过程中，较多地被应用，因而，在

一般不任凭调换砂源地。砂、碎石每天使用前取2个样品测其含水量，

其施工过程中必需加强对其质量的掌握，详细如下：

以便准时调整施工协作比;碎石在使用过程中，每2000m3取2个样品

一、原材料选配质量掌握

进行颗粒分析、相对密度、吸水率、压碎值试验，杜绝不合格材料进

1、水泥

场。(2)碎石采纳1-3cm，经试验筛分在单级配区间。通过试验严格

水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，

掌握的其他指标，压碎值不大于30%，液限不超过25%，塑性指数小于

为保证其质量，在进场过程和施工过程时对其加强掌握特别必要。详细

6，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%等，水泥稳定碎石

如下：

中的水泥含量应依据试验室依据强度配出的含量进行。碎石中的泥块

在进场过程中每批次或每500t检测一个样品，进行水泥标号、初

含量应掌握在规定的允许范围内，不允许超限，否则将直接影响基层

终凝时间、安定性和细度指标的检验。

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质量。合料的质量有特别，准时通知拌和机手查找机械和配料系统，待排解

协作比设计故障后再连续生产。压实后的基层表面应达到平整，无轮迹和隆起的

混合料的组成设计现象，平均压实度达98%以上，使其满意质量检测评定标准的要求。

⑴混合料的组成设计要在满意设计强度的同时尽量限制水泥的用三、试验段的实施铺筑试验路段在于更好的总结和确定施工

量，以削减基层的干、湿缩的等非荷载裂缝。过程中所需的各种参数，便于指导大面积的生产。试验段选择在主线

⑵对几种规格的碎石进行筛分试验，通过试算、试配确定满意级配上底基层经监理验收合格的路段上进行，长212.5m，按碾压组合试验

要求的配比，同时按上述原则严格掌握0.6mm档以下筛孔的通过率。方案分为两个路段。试验内容如下：(1)验证用于施工的集料协作比

⑶用以上比例水泥和碎石做击