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一、总体施工组织布置及规划
1、总体布置
我公司为保证在将近9个月计划时间内完成此项工程,保证工程
施工质量,加快施工进度,提高项目的经济效益,本工程实施“项目
经理负责制”和“责、权、利”三结合的管理进度,中标后组建津滨
高速公路第7合同段项目经理部。进行科学管理,协调组织,密切配
合。项目部上上下下责任到人,权利到位,做到各司其职,各负其责。
2、劳动组织准备
我项目部根据工程规模大小、结构特点和复杂程度,确定本项目
重点工序部位为石灰粉煤灰土底基层工序、石灰粉煤灰碎石和水泥稳
定碎石基层工序以及沥青砼面层工程工序。为此我公司根据上述工序
层次按顺序将施工作业队伍划分为2个作业组,定员100余人,保进
度,创质量。
整个项目部拟配备工程技术、管理人员30余人,施工技术工人80
余人,民工队伍100余人,预计工程施工高峰期达300人以上。
3、施工进度计划
我公司根据多年施工经验和施工经历以及公司雄厚实力,我们有
信心在将近9个月内圆满完成该项目工程建设。
在工程安排上,我们把整个工程按照工序先后实施总体顺序作业、
分布流水作业、局部平行作业三种施工方法进行施工,使工程做到有
章可循,合理节约。具体安排如下:
计划开工日期:2010年3月1日
计划交工日期:2010年12月15日
节点工期要求:
2010年4月15日开始北侧旧路铣刨施工
2010年7月15日北侧沥青混凝土铺装完
2010年7月31日北侧具备通车条件,且导行工作已完
2010年8月1日开始南侧旧路铣刨工作
2010年11月15日南侧沥青混凝土铺装完
2010年12月15日完成路面标全部工程施工,具备全线通车
条件
值得注意的是,重点工序施工尽量减少雨季不利季节的影响,做
到确保工程质量。否则将采取雨季防护、防汛等保证措施。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
1.石灰稳定土底基层施工
1)准备工作
(1)准备下承层
当石灰稳定土用作底基层时,在道胎上进行路拱度整修,按规范
规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准
后,方能在上铺筑石灰稳定土层。
(2)备料
①集料。采备集料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净,并在
预定采料深度范围内自上而下采集集料,不宜分层采集,不应将不合
格材料采集在一起。如分层采集集料,则应将集料先分层堆放在一场
地上,然后从前到后(上下层一起装入汽车),将料运到施工现场。
料中的超尺寸颗粒应予清除。对于塑性指数小于15的粘性土,机械
拌和时,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。人工拌和时,应
筛除1.5cm以上的土块。
②石灰。石灰选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高的场地集
中堆放。预计堆放时间较长时,应用土或其它材料覆盖封存,石灰堆
放在集中拌和场地时,宜苫盖防止雨水侵蚀。石灰应在使用前7~10d
充分消解。每吨石灰消解需用水量一般为500~800kg。消解后的石灰
应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。消石灰宜过
孔径10mm的筛,并尽快使用。
③材料用量。根据各段石灰稳定土层的宽度、厚度确定压实系数
(换算为压实密度),计算各路段需要的干集料质量。根据料场集料
的含水量和运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。根据石灰稳定
土层的厚度和预定的干容量及石灰剂量,计算每平方米石灰稳定土需
用的石灰质量,并计算每车石灰的摊铺面积,如使用袋装生石灰粉,
则计算每袋石灰的摊铺面积。计算每车石灰的卸放位置,即纵向和横
向间距,或计算每袋石灰的纵横间距。
2)运输及摊铺
(1)运料
运料时,要注意:对预定堆料的下层在堆料前先洒水,使其湿润。
不应过分潮湿而造成泥泞;集料装车时,控制每车料的数量基本相等;
在同一料场供料的路段,由远到近将料按计算的距离(间距)卸置于
下承层中间或上侧。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多;料堆
每
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