余热锅炉安全操作专项规程.docVIP

余热锅炉安全操作规程

1、SP锅炉规范及关键参数

1．1锅炉额定蒸发量：24T/H

1．2额定蒸汽压力：1.6Mpa

1．3额定蒸汽温度：320℃

1．4给水温度：134℃

1．5余热烟气量：340000Nm3/h

1．6余热烟气进口温度：350℃

1．7设计烟气出口温度：235℃

1．8烟气含尘量：100g/Nm3

1.9烟气成份

CO225.3﹪

N264.58﹪

O25.94﹪

H24.18﹪

2、AQC锅炉规范及关键参数

2．1锅炉额定蒸发量：14000(4000)Kg/h

2．2额定蒸汽压力：1.6(0.35)Mpa

2．3额定蒸汽温度：330(160)℃

2．4给水温度：55℃

2．5余热烟气量：180000Nm3/h

2．6余热烟气进口温度：350℃

2．7设计烟气出口温度：100℃

2．8烟气含尘量：100g/Nm3

2.9烟气成份

CO221﹪

N279﹪

O25.94﹪

3、AQC锅炉、SP锅炉安全阀门

3．1每隔三个月手动试验一次

3．2每隔六个月自动试验一次

4、AQC锅炉、SP锅炉联锁、报警

联锁

4．1SP炉汽包水位﹥150mm,SP炉汽包紧急放水门自开启；

4．2SP炉汽包水位﹤0mm,SP炉汽包紧急放水门自关闭；

4．3SP炉过热器集箱压力﹥1.63Mpa,SP炉过热器集箱对空排汽阀自开启；

4．4SP炉过热器集箱压力﹤1.5Mpa,SP炉过热器集箱对空排汽阀自关闭；

4．5AQC高压汽包水位﹥150mm，AQC高压汽包紧急放水门自开启；

4．5AQC高压汽包水位﹤0mm，AQC高压汽包紧急放水门自关闭；

4．6AQC炉高压过热器集箱压力﹥1.63mm，AQC炉高压过热器集箱对空排汽阀自开启;

4.7AQC炉高压过热器集箱压力﹤1.5Mpa,AQC炉高压过热器集箱对空排汽阀自关闭;

4.8AQC炉低压汽包水位﹥150mm,AQC炉低压汽包紧急放水门自开启；

4．9AQC炉低压汽包水位﹤0mm,AQC炉低压汽包紧急放水门自关闭；

4．10AQC炉低压过热器集箱压力﹥0.38mm，AQC炉低压过热器集箱对空排汽阀自开启;

4.11AQC炉低压过热器集箱压力﹤0.30Mpa,AQC炉低压过热器集箱对空排汽阀自关闭;

4.12电动主汽门前压力﹥1.6Mpa,电动主汽门前对空排汽阀自开启;

4.13电动主汽门前压力﹤1.5Mpa,电动主汽门前对空排汽阀自关闭

1.1开启前准备工作

1对炉内炉外和烟道等处进行全方面检验，确保各部分设备完好无损，烟道通畅，各处无人停留，无工具遗漏。

2要对承压部件进行仔细检验，凡属有问题必需补焊以后，全部要按1.25倍工作压力进行水压试验。

3要检验汽水管道、阀门及人孔，检验孔等处是否全部处于开启前关闭或开启位置。

4检验护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。

5对锅炉上全部汽、水仪表、热工及电气仪表，全部要检验并确定其精度灵敏性。

6对关键安全附件，如安全阀、水位表等全部要进行检验，凡不合要求立即修复或更新。

7向锅炉上水，至最低水位。上水时水温不得超出90℃，夏季上水时间不应少于1~2小时，冬季上水温度约为10℃-50℃，其上水时间应不少于2小时。

8上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒、集箱及各部阀门有没有泄漏并给予消除。假如水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应给予修复或更换。

9锅炉自过热器出口集箱起全部疏水阀全开启，热器出口集箱排汽电动阀、汽机处排汽电调阀全开启，主蒸汽管上全部放空气阀关闭。

10锅炉汽包紧急放水手动阀全开，电动阀关闭。

11汽包水位计汽阀、水阀全开，放水阀关闭。

12汽包加药一次阀开启、加药泵出口阀关闭。

13省煤器再循环管上水时关闭，停止上水后开启。

14全部集箱、给水管上放、排水阀关闭。

15锅炉主蒸汽阀、联络隔离阀全开启，旁路阀关闭。

1.2锅炉开启

当全部开启前准备工作结束后，就能够同水泥窑运行人员联络送烟气，开启余热炉，具体步骤以下

1)开启链式输灰机、出灰密封阀及动力机械振打除灰装置。

2)和水泥窑运行人员联络，逐步打开窑头、窑尾两炉进、出口烟道门直至全开为止，再逐步关闭窑头、窑尾两炉烟道旁通阀，使经过锅炉烟道烟气量及烟温逐步增大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加≤100℃，避免炉温改变过快，使锅筒及受热面