UHT设备技术验收规范.pdf

UHT设备技术验收规范

设备技术规范_UHT（含脱气塔、均质机）

1.适用范围

（1）适用产品：含乳饮料(营养快线、思慕)、茶饮料、果汁饮

料、含玉米纤维饮料、

咖啡饮料（悠悠奶咖）---------------

水果纤维长度：0-10mm，直径小于1mm，最大含量5%（重

量比）；悬浮果肉：0-5%产品进料温度：15C25C产品脱气温度：

55～65C。脱气罐：1200L，带香气回收装置。60S蛋白质稳定管，

温度90～95度。

超高温温度程序：95C;115C;125C;137C;140C

杀菌时间60sec/45sec/30sec/15sec/10S/5S；9T/h，14T/h；产

品出料温度：85~92C(热灌装)热灌装时产品回流温度：15~25C。

均质机的进口压力要求:=3bar

产品中的非水溶性颗粒要求：0.2%，颗粒尺寸：0.1mm均质机活

塞密封工作温度最高为85C(标准)产品均质压力：25Mpa/5Mpa，自

动升降压

CIP碱洗125℃，浓度2.5～3.5%，为增加清洗效果清洗剂中会加

入一些强氧化剂如次氯酸钠等。

（2）处理量：7吨～14吨/小时可调2.供货范围

（1）流程图和设备布局图；（2）供货范围和硬件描述；（3）

备件清单；

（4）根据不同产品，需计算出各加热管的产品温度和热水温度、

以附表的形式体现

在合同中。

3.设计原理

（1）预杀菌

预杀菌的目的是使产品流程中的无菌部分在加工生产前经过杀

菌。无菌部分包括保持管

和冷却器以及其后直到包装机器/无菌罐间的管子与设备。用循

环热水在压力下流经产品流程一定时间进行消毒，消毒时间由定时器

控制。消毒期间，流程中无菌部分的温度保持在预先设定的消毒温度。

消毒之后经几步冷却至加工生产温度，而保持管的温度仍为消毒温度，

保持管以后的部分以及去包装机的产品管和回流管冷却至加工生产

温度。

（2）无菌水循环

预杀菌完成后，即进入无菌水循环在产品流程中循环状态。此

时，UHT准备接受产品。控制阀门使平衡压力从3bar变为灌装机器

所需的约1bar恒压，

并维持保持管内所需压力，并控制到平衡罐的流量装置可以保持

在这一状态，保持期间应有无菌水循环，等待灌装机器随时给灌装机

升温并加工生产。

（3）产品加工

加工生产准备：用水冲洗装置，直到灌装温度达到预先设定的温

度或设定的所需时间。产品顶水：平衡罐出料泵排空平衡罐，当平

衡罐中的液位已经达到低液位时，产品给料泵自动开启，进UHT阀

门同时打开，置换水并将其排至排放点。

产品/水混合物回收：在延迟一段时间之后，产品/水的混合物排

至废料罐。

等待加工：当产品流程中只有产品时，定时器控制阀门使产品流

回平衡罐再循环，UHT加工生产，给灌装机器发出信号。在直接到灌

装机器的加工生产过程中，一小部分多余的产品通过返回平衡罐或配

料罐。如果灌装机器出现持久或长时间停用、产品供给出现故障或者

包装机器发出的准备信号为停止时，装置可能回复到无菌水阶段。

产品排空：开始产品排空时(由操作者控制或由故障引起的)，产

品供给管切断，平衡罐出料泵M仍保持运转，同时平衡罐液位下降。

当平衡罐液位降至低液位时，进水水阀开启，产品/水混合物从设备

中冲洗出来，先经灌装机，然后到废料罐。产品排空后进入无菌水状

态或CIP清洗。

（4）无菌中间清洗(AIC)

AIC的目的是在完全清洗之前实现下一步加工生产循环。AIC程

序大约需要30分钟。AIC包括下列步骤：用苛性钠溶液清洗剂由计

量泵进入平衡罐，然后再循环一定的时间，最后冲洗至排放点。当AIC

清洗程序完成时，装置进入无菌水阶段。

在无菌水或加