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钢网架结构拼装

1范围

本工艺标准适适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点钢网架结构地面拼装工程。

2施工准备

2.1材料：

2.1.1钢网架拼装钢材和连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证实。

2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及对应国家标准要求。

2.1.2.1制造钢结构网架用螺栓球钢材，必需符合设计要求及对应材料技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必需对最大螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球质量要求和检验方法应符合表5-14要求。

螺栓球许可偏差及检验方法表5-14

项次

项目

许可偏差(mm)

检查方法

球毛坯直径

D≤120

+2.0-1.0

D120

+3.0-1.5

用卡钳、游标卡尺检验

球圆度

D≤120

1.5

D120

2.5

3

螺栓球螺孔端面和球心距

±0.20

用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检验

同一轴线上两螺

D≤120

0.20

孔端面平行度

D120

0.30

用游标卡尺、高度尺检验

5

相邻两螺孔轴线间夹角

±30′

用测量芯棒、高度尺、分度头检验

6

螺孔端面和轴线垂直度

0.5%r

用百分表

注：r为螺孔端面半径。

2.1.2.2拼装用高强度螺栓钢材必需符合设计要求及对应技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必需采取国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》要求性能等级8.8S或10.9S，并应按对应等级要求来检验。检验高强度螺栓出厂合格证，检验试验汇报，检验复验汇报。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓许可偏差和检验方法应符合表5-15要求。

高强度螺栓许可偏差及检验方法表5-15

项次

项目

许可偏差(mm)

检查方法

1

螺纹长度(t—螺距)

+2t0

2

螺栓长度

+2t-0.8t

3

槽深

±0.2

用钢尺、游标卡尺检验

4

键槽

直线度

0.2

5

位置度

0.5

2.1.2.3拼装用焊接球材料品种、规格质量，必需符合设计要求和相关标准要求。焊接用焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合对应技术要求和要求。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验汇报。拼装用焊接球应符合表5-16要求。

焊接球许可偏差及检验方法表5-16

项次

项目

许可偏差(mm)

检查方法

1

球焊缝高度和球外表面平齐

±0.5

用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检验

2

球直径D≤1.5

±1.5

用卡钳及游标卡尺检验，每个球量测各向三个

3

球直径D300

±2.5

数值

4

球圆度D≤300

≤1.5

用卡钳及游标卡尺检验，每个球测三对，每对互

5

球圆度D300

≤2.5

成90°，以三对直径差平均值计

6

两个半球对口错边量

≤1.0

用套模及游标卡尺检验，每球取最大错边处一点

2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒钢材，必需符合设计要求及对应技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒质量要求和检验方法应符合表5-17要求。

封板、锥头、套筒许可偏差及检验方法表5—17

项次

项目

许可偏差(mm)

检查方法

1

封板、锥头孔径

+0.5

2

封板、锥头底板厚度

+0.5-0.2

用游标卡尺检验

3

封板、锥头底板二面平行度

0.1

用百分表、V形块检验

4

封板、锥头孔和钢管安装台阶同轴度

0.2

用百分表、V形块检验

5

锥头壁厚

+0.20

用游标卡尺检验

6

套筒内孔和外接圆同轴度

0.5

用游标卡尺、百分表、测量芯棒检验

7

套筒长度

±0.2

用游标卡尺检验

8

套筒两端面和轴线垂直度

0.5%r

用游标卡尺、百分表、测量芯棒检

9

套筒两端面平行度

0.3

注：

1.

封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。

2.

r为套筒外接圆半径。

2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必需符合设计要求及对应技术标准。焊接材料应有出厂合格证及对应技术标准。钢板节点拼装焊缝应达成设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18要求。