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安全操作规程汇编
二0一四年六月
（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）
目录
一、车床安全操作规程
二、焊工安全操作规程
三、行车工安全操作规程
四、电工安全操作规程
五、冲床安全操作规程
六、钻床安全操作规程
七、折弯机安全操作规程
八、油漆工安全操作规程
九、锯床安全操作规程
十、箱式炉安全操作规程
十一、砂轮机安全操作规程
十二、钳工安全操作规程
十三、铣床作业安全操作规程
十四、空压机安全操作规程
十五、插床安全操作规程
十六、酸洗安全操作规程
十七、提升机安全操作规程
十八、木工平刨床安全操作规程
十九、滚齿机安全操作规程
二十、打磨安全操作规程
车床安全操作规程
一、在车削加工时，可能产生危险有害原因：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴适宜防护服，使过分肥大衣物卷入旋转部件中。
2、操作者和旋转工件或夹具，尤其是和不规则工件凸出部分相撞击或是在未停车情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作造成伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能立即清理，防碍生产人员正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，造成触电。
二、为确保车削加工安全，操作者应做到防护方法：
1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
3、夹持工件卡盘、拨盘、鸡心夹凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体其它部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖和中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为确保安全应采取中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片形状尺寸应和刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子立即清除，严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人，应在适宜位置上安装透明挡板
11、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍替换，同时速度不宜太快。
12、严禁把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
13、每日操作前检验车床线路情况，确保无接线松动、掉落，线路破损。
三、车工操作规程：
1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应常常保持清洁整齐。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。夏季严禁穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、开车前检验车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检验各注油孔，并进行润滑。然后使主轴空运转1～2分钟，待车床运转正常后才能工作。若发觉车床运转不正常，应立即停车，通知进行维修，未修复不得使用。
3、主轴变速必需停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等放置要稳妥、整齐、合理、有固定位置，便于操作时取用，用后应放回原处。
5、工具箱内应分类摆放物件。不可随意乱放，以免损坏和丢失。
6、正确使用和珍惜量具。常常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。严禁把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不许可在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后，应立即刃磨，不许可用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面加工质量和生产效率。
9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料工件应擦去导轨上润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、工作时，必需集中精力，注意手、身体，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。假如车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必需戴上防护眼镜。
12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件表面。尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摩螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动工件。
13、应用专用钩子清除切屑，绝对不许可用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完成后，将使用过物件揩净归位，清理机床、刷
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