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完整版)基于PLC控制的变频器调速系统

目录

第一章系统的功能设计分析和总体思路

1.1概述

本文旨在对系统的功能设计和总体思路进行分析和讨论，

以确保系统的高效运行和稳定性。

1.2系统功能设计分析

在系统功能设计分析中，我们需要考虑系统的需求和目标，

以及用户的使用惯和需求。在此基础上，我们可以确定系统的

主要功能和模块，并对其进行详细的设计和实现。

1.3系统设计的总体思路

系统设计的总体思路包括系统的整体架构设计、模块之间

的关系和数据流程，以及系统的系统性能和稳定性等方面。在

设计过程中，我们需要充分考虑系统的可维护性和可扩展性，

并采用合适的技术和工具来实现系统的设计。

第二章PLC和变频器的型号选择

2.1PLC的型号选择

在PLC的型号选择中，我们需要考虑系统的需求和目标，

以及PLC的性能和稳定性等方面。在此基础上，我们可以选

择合适的PLC型号，并进行详细的参数设置和调试。

2.2变频器的选择和参数设置

在变频器的选择和参数设置中，我们需要考虑系统的负载

和功率需求，以及变频器的性能和稳定性等方面。在此基础上，

我们可以选择合适的变频器型号，并进行详细的参数设置和调

试，以确保系统的高效运行和稳定性。

第一章系统功能设计分析和总体思路

1.1概述

在工业自动化生产中，调速系统的快速性、稳定性和动态

性能是基本要求。调速系统在国防、汽车、冶金、机械、石油

等工业中具有举足轻重的作用。然而，调速控制系统的工艺过

程复杂多变，具有不确定性，因此需要更为先进的控制技术和

控制理论。

1.2可编程控制器（PLC）

可编程控制器（PLC）是一种工业控制计算机，它是继续

计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。

PLC具有抗干扰能力强、价格便宜、可靠性高、编程简单易

学等特点，因此在工业领域中被广泛使用。

尽管在控制领域中逐步采用了电子计算机这个先进技术工

具，特别是石油化工企业普遍采用了分散控制系统（DCS），

但在控制策略方面，常规的PID控制仍然占据主导地位。PID

结构简单、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学

模型。PID的使用已经有60多年了，有人称赞它是控制领域

的常青树。

1.3变频调速

变频调速已被公认为是最理想、最有发展前景的调速方式

之一。采用变频器构成变频调速传动系统的主要目的是为了满

足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提

高生活质量及改善生活环境等要求，同时也为了节约能源、降

低生产成本。用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不

同类型的变频器。

1.4组态软件

组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们

是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵

活的组态方式，为用户提供快速的数据采集和过程控制功能。

我们正在开发一个通用层次的软件工具，用于构建工业自

动控制系统监控功能。在过去，实现某一任务需要编写程序，

这不仅工作量大、周期长，而且容易出错，无法保证工期。但

随着组态软件的出现，这个问题得到了解决。我们的组态软件

——组态王，拥有流程画面、过程数据记录、趋势曲线、报警

窗口、生产报表等功能，并已经在多个领域得到了应用。现在，

只需要几天的时间就可以完成过去需要几个月才能完成的工作。

随着电力电子技术和控制技术的发展，交流变频调速在工

业电机拖动领域得到了广泛应用。可编程控制器PLC作为替

代继电器的新型控制装置，具有简单可靠、操作方便、通用灵

活、体积小、使用寿命长且功能强大、易于使用和高可靠性等

特点，常常被用于现场数据采集和设备的控制。组态软件技术

作为用户可定制功能的软件开发平台工具，可实现显示电机转

速、远程调速控制和友好人机界面的开发。因此，我们的设计

基于PLC的变频器调速系统，将现在应用最广泛的PLC和变

频器综合起来，实现了变压变频调速、电机的正反转、加减速

和快速制动等功能。该系统由控制运算部分、执行和反馈部分

三个主体部分构成，其中控制运算主要由PLC和变频器完成，

执行元件为变频器和电机，反馈部分主要为速度反馈。

我们的系统主要由PLC、变频器和电机三个部分构成。

首先，通过