浅谈钣金制作成本分析.pdfVIP

目前，钣金行业机箱、机柜报价体系，各公司不尽相同。有用原材料

直接占比报价的，还有用个体零件积木叠加方式报价的，也有用毛利率计

算体系报价的。客户普遍认同感不强，主要原因是钣金企业规模层次不齐，

对报价认知欠缺，有的企业缺少系统的管理体系。

通常采用原材料占比报价的都是一些相对较小的企业，报价比较粗放，

很难有说服力。一些顾客希望用个体零件搭积木式报价，表面上显得很规

范，殊不知按零件报价容易让钣金厂重复计算成本，导致叠加价值远超于

正常报价。规范的钣金企业报价必须提供公司正常支出费用，企业盈利写

在明处，报价才更有说明力。

如果要搞清楚毛利率报价体系，首先要搞清楚企业运行的各项成本。

当前企业成本不外乎原材料费用、标准配套件成本、制造产品费用、工人

工资、管理费用、产品包装运输费用、销售提成及企业运行财务成本等方

面，本文将就上述几方面成本予以简析。

原材料成本

原材料成本包括钣金用材、喷涂成本、电镀成本、发泡直接成本、印

字直接成本等内容。

⑴钣金主材料。主要是指钣金制作直接原材料，如低碳钢薄板、不锈

钢薄板等等。材料直接费用往往为1.15～1.20倍的用料费用。其中1.15～

1.20为料损系数，钣金机床、设备、工艺决定了料损系数的取值，每个企

业不一样。企业应尽可能提高材料利用率，让利给客户，毕竟废料这一块

是可以纳入企业利润的。

⑵喷涂成本核算。主要是钣金喷涂产品原材料——塑粉，塑粉是由客

户产品要求决定的，价格不尽相同。正常室内环境使用，防腐等级差点，

市场价一般为20元/公斤；户外环境使用的塑粉，市场价格一般为25～30

元/公斤；还有一些防腐等级高的塑粉，价格可能会更贵些。在钣金结构设

计时，塑粉够用则行，否则会增加成本。另外，塑粉在喷涂过程中会有上

粉率问题，落粉亦可二次重复使用。如果成本核算时，每公斤塑粉喷涂面

积可达4m，则属于正常范围。

2

⑶电镀表面处理核算。在钣金结构设计时，经常会采用电镀表面处理

方式。受环保因素的影响，电镀成本相对较高，核算下来往往相当于材料

费的2～4倍。各地区电镀收费标准是不同的，所以在结构设计时，应考虑

合理规避，属于合理区间报价的一般为0.2～0.4元/dm。图1所示为电镀

2

表面处理的钣金件。

图1电镀表面处理的钣金件

⑷发泡成本核算。在机箱、机柜行业中，由于对防尘或防腐、防密封

有不同要求，发泡工序是经常被选用的，以前在产品报价体系中往往被忽

略。发泡设备有进口、国产之分，发泡原料有分子结构之分，发泡报价也

不同，一般正常环境IP55-65满足。一般可按10～12元/m报价，容易被

客户所接受。图2所示为发泡工序。

⑸印字成本核算。钣金结构设计时，印字是钣金件完成装配后不可缺

少的工序，这一部分在成本核算时也容易被忽略，认为是不起眼的。但对

某些特殊行业，印字部分的工作量很大，如汽车充电桩。印字会产生制版

费，制版有难、易之分，网板密度有大、小之分。印字部分的图案、颜色

往往都是客户指定，其成本报价一般为1.05倍制版费+印字过程成本（大

面积范围100元/m；小范围50元/dm）。图3所示为印字的钣金件。

22

图2发泡工序

图3印字的钣金件

标准配套件成本核算

在钣金制造过程中，标准配套件是不可缺少的环节。有装配紧固件、

门锁、铰链、线槽、玻璃、导轨等等。这一环节成本在钣金成品成本中占

比不小，所以报价核算时，一定要严格控制，货比三家，既要选择质量优

秀的配套件，也要有合理透明的报价，通常成本核算时价格以1.06倍的直

接采购费用计算。图4所示为标准配套件在钣金产品上的应用。

图4标准