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自动喷水灭火系统安装
㈠材料质量要求
(1)自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检
查,并应符合下列条件。
系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,
并应具备有出厂合格证;
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督
检验中心检测合格。
(2)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求。
表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;
螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
(3)喷头的现场检验应符合下列要求。
喷头的型号、规格应符合设计要求。
喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。
喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中
抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验时间不得小于3min。当有两只
及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少
于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
(4)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。
阀门的型号、规格应符合设计要求。
阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。
报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异
物堵塞。
水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。
报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为
5min。阀瓣外应无渗漏。
(5)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、
安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应
逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
㈡工艺流程
㈢操作工艺
⑴施工准备
认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术安全交底,
编制施工及施工图预算;
搞好设备基础验收,核查预埋铁件和预留孔洞,落实施工现场临时设施和季节性施
工措施等;
组织材料、设备进场、验收入库工作,落实施工力量,搞好必要的技术培训,落实
施工计划。
⑵消防喷淋给水泵安装同给水设备安装。
⑶干立管安装
喷洒管道一般要求使用镀锌管件,无镀锌管件时采用法兰或卡套式连接。
喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用
倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,
待稳定后再吊起另一端。
管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓
的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在
易拆装的位置。
消防喷水系统镀锌管径DN>80mm时可采用卡槽式连接、卡箍式连接要点如下。
安装前的准备工作如下:
安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。
材料工具准备:待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木
榔头、安装脚手架等。
按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。
用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。
将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。
启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,
停机。
用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。
千斤顶卸荷,取出钢管。
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程中
不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整
体性能。
准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
检查橡胶圈是否损伤,将
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