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瓦斯抽放钻孔施工技术安全措施

为确保施钻工作安全顺利进行，制定如下技术措施。

一、一般要求：

（1）认真组织贯彻学习安全措施，《煤矿安全规程》相关内容以及《Ζ

Ｋ—75型钻机使用说明书》，人人都必须考试合格后，方可上岗。

（2）提高班前会质量，班班要执行手上交班，上不清、下不接，当班

隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好三大

关：生产、质量、安全三个方面。

（3）施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，

地质部门收集各种资料，为施工服务。

（4）在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。

施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，

（5）通风部门负责钻孔施工质量验收，每孔必验，对钻孔方位、倾角、

长度及见煤、喷孔等参数必须准确收集并作好记录。

（6）在邻近区域放炮需撤人时，施工人员必须按要求撤离现场并将钻

机电源停掉。

二、施钻的管理和规定：

（1）钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作，钻机的运输必须

按运输的有关规定执行，钻机移设工作中必须注意如下安全：

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Α、钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。

Β、拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手

的伤害。

（2）进入现场施工前必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦

斯浓度小1％以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。

（3）进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全

面检查，确认无危险后，方准其它人员进入作业地点，每一个作业人员必

须经常检查作业地点的顶板、帮壁、支架等情况，当发现危险时，必须立

即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。

（4）施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计

参数放线布孔。

（5）作业人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪２台和压缩氧自救器。

施工作业过程中，将２台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地方点的进风

侧和回风侧，瓦斯浓度达到1％时，必须立即停止作业，当瓦斯浓度达到１.

５％时必须撤出人员，切断电源，向调度室汇报。待查明超限原因且施钻

地点瓦斯浓度降到１％以下时，才准送电开钻。

（6）开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔

外返出了后方准开钻，进钻前开空车试车５分钟，严禁不试车就强行钻进。

（7）操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好，站立在电机另一侧，不

能和给进手把呈一直线，钻进过程中，不得跨越钻机，如需跨越则必须停

止钻机运转，且与操作台人员联系好后方能跨越。

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（8）钻进时要掌握压力，均匀给进，根据钻孔煤岩软硬程度加压，不

能随意加大压而不服力。

（9）钻孔内排出的我占销，当地时间班必须采取有效措施处理，以防

止堵塞水沟轨道。

（10）上下钻戒具必须用管钳卡紧背牢，方能进行工作，操作人员不得

与孔口呈直线，也不得挡住操作人员的视线，操作人员精力要集中，行动

一致，防止钻具冲出伤人。

（11）钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水，

让其孔内瓦斯卸压自排，此时观察便携式瓦斯仪，当排出的瓦斯使工作地

点附近巷道内瓦斯浓度超过１％时必须立即停止作业，当地时间瓦斯浓度

达成协议到１.５％时，必须切断电源、撤出人员。当瓦斯浓度降到１％以

下时，方可恢复钻进，并要掌握速度慢进。若再出现顶钻、喷孔，则再上

述措施工队执行。

钻进中出现卡钻现象，且在卡钻初期没有喷孔现象时，钻杆要旋转起往

外退，让出水将钻屑排完后再进，如果卡钻伴随顶钻喷孔则首先采取上面

的措施后再按卡钻处理方法处理（一般不得拨出钻杆），并立即向调度室汇

报。

（12）一个班工作完后应关闭电机，并把启动器手把打到零位。

（13）钻孔施工完毕后，先用黄泥封孔，防止瓦斯压出。