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塑料绝缘控制电缆工艺编制说明

本规范依据GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》编订。

1、适用范围

本规范规定了额定电压450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆引用标准、产品工艺路线、产品工艺过程和选用设备、产品关键质量特性控制、工艺要点、工序质量控制及质量检验、产品结构尺寸、产品结构重量。

本规范适用于额定电压450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘控制电缆产品的生产制造、工艺控制及产品检查。

规范性引用标准

GB/T2900.10-2001电工术语

GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法交流电压试验

GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花试验

GB/T19666-2019阻燃和耐火电线电缆通则

GB3082-1994铠装电缆用镀锌低碳钢丝

GB/T6995-2008电线电缆识别标志方法

GB8170-2013数值修约规则

GB/T9330-2020塑料绝缘控制电缆

YB/T024-2008铠装电缆用钢带

3产品工艺路线

3.1产品工艺路线

成

成

缆

内

衬

层

成品检查

外护套挤制

铜单线

绞合、束绞

绝缘挤制

火花检验

屏蔽

装

铠

▲

▲代表关键工序，设有工艺质量控制点。

3.2电缆型号及名称见表1。

表1

型号

名称

KVV

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆

KVVP

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆

KVVP2

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆

KVVP3

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝塑复合带屏蔽电缆

KVV22

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆

KVV32

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装控制电缆

KVVR

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆

KVVRP

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆

KVVP2-22

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆

KVVP-22

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽钢带铠装控制电缆

阻燃A类、B类、C类聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆在电缆型号前加ZA、ZB、ZC。

3.3电缆规格见表2

表2电缆规格

型号

导体标称截面/mm2

0.5

0.75

1.0

1.5

2.5

4

6

10

芯数

KVV,KVVP

—

2～61

2～14

2～10

KVVP2,KVVP3

—

4～61

4～14

4～10

KVV22

—

7～37

4～37

4～14

4～10

KVVP2-22

—

7～37

4～37

4～14

4～10

KVV32

—

19～37

7～37

4～14

4～10

KVVR

2～61

—

—

KVVRP

2～61

2～48

—

—

注：推荐的芯数系列为：2、3、4、5、7、8、10、12、14、16、19、24、27、30、37、

4产品制造工艺过程和设备选用见表3。

表3

序号

工序名称

设备选用

1

拉丝工序

LH-450/13连续退火铜大拉机

2

绞线工序

JLG-630/6管绞机

3

挤塑工序

φ45/φ25塑料挤出生产线

φ65塑料挤出生产线

φ90/φ30塑料挤出生产线

4

成缆工序

JLK-630/6+12+18+24框绞机

SZD3+3+1/630

CGB-500/1+2、CGB-500/1+3

Φ1200成缆机

5

屏蔽工序

16锭金属编织机

24锭金属编织机

6

装铠工序

钢带铠装机

JPD-3500型钢丝铠装盘绞成缆机

5、产品关键质量特性控制项目见表4

表4

序号

质量特性项目

重要度

工序名称

１

2

3

4

导电线芯根数、直径

外径、节距

表面质量

直流电阻

※※

※※

※

※※※

绞线工序

5

6

7

8

9

绝缘外观

绝缘厚度

偏心度

气孔及夹杂

火花检验

※※※

※※※

※※

※※※

※※※

挤塑工序

9

10

11

12

成缆外观

节距

圆整度

包带绕包平服紧密

※※

※※

※※

※※

成缆工序

13

14

15

16

屏蔽外观

铜带绕包平服紧密

铜丝编织密度

铜带绕包搭盖率

※※

※※

※※※

※※

屏蔽工序

17

18

19

20

内衬层外观

厚度

挤包型内衬层（或隔离套）气孔及夹杂

挤包型内衬层（或隔离套）破