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模具产品及过程检验控制流程程序文件编号DocNo.QP-12
页次Page1OF4版本Ver.C
※※目录※※
NO大纲
签核
修订履历
1.目的
2.适用范围
3.权责
4.定义
5.内容说明
6.参考文件及记录
7.附件
签核
项目制作(PREPARED)审核(CHECKED)批准(APPROVED)
签章
日期
修订履历
版本生效日期修订内容备注
A2010.1.15.初版发行
工序检验流程（表格）中，第四个流程，由原来的“钳工接收”
B2010.5.28
更改为由“工序加工方”接收
将“设计部”改为“结构设计部”；将“制造部”改为“生产
C2010.7.29计划部”
新增了模架检验的流程及注意事项
D
E
F
G
H
I
J
K
L
模具产品及过程检验控制流程程序文件编号DocNo.QP-12
页次Page2OF4版本Ver.C
1.目的
1-1.规范来料检验工作流程，指明不良处理途径，为来料检验工作提供依据。防止不良品流入，确保产品质
量稳定。
1-2.对模具工件加工和装配各工序质量进行规定检验和试验，保证在制件符合设计标准，防止不合格在制工
件流入下个流程。
2.适用范围
2-1.适用于需要进行检验的来料，包括外购物料和外发加工件。
2-2.适用于在广州模具厂加工的工件。
3.权责
3-1.结构设计部：负责确定来料购买的型号、尺寸以及允许公差，作为来料检验的依据，以及负责工序检验
的技术标准等的编制工作。
3-2.品质管理部：负责编制检验作业指导，并按要求执行检验，以及各检验状态产品的标识，不良信息的反
馈。
3-3.采购课：负责物料的购买和将不良进料信息反馈给供应商并跟踪回复。
3-4.仓库：负责进料的暂收送检，合格品的及时入库，不合格品的及时退料等。
3-5.项目课：负责出
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