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产品工艺、工时定额、材料定额管理制度
一、总则
1.为了加强公司产品工艺、工时定额和材料定额的管理,提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,特制定本制度。
2.本制度适用于公司所有产品的工艺、工时定额和材料定额的制定、修订、执行和考核。
二、产品工艺管理
(一)产品工艺设计
1.产品工艺设计应遵循科学、合理、先进、可行的原则,充分考虑产品的性能、质量、成本和生产效率等因素。
2.工艺设计人员应深入了解产品的结构、技术要求和生产条件,广泛收集相关技术资料和经验数据,采用先进的工艺技术和方法,进行工艺方案的设计和优化。
(二)工艺文件编制
1.工艺文件是指导产品生产的重要技术文件,应包括工艺流程图、工艺规程、工艺卡片、检验规程等。
2.工艺文件的编制应符合国家和行业标准,内容完整、准确、清晰、规范,具有可操作性和可检验性。
(三)工艺文件的审批和发放
1.工艺文件编制完成后,应经过相关部门和人员的审核和批准,确保工艺文件的正确性和合理性。
2.审核通过的工艺文件应加盖“受控”印章,按照规定的发放范围和数量进行发放,并做好发放记录。
(四)工艺文件的更改
1.工艺文件的更改应遵循严格的审批程序,由提出更改的部门填写《工艺文件更改申请单》,说明更改的原因、内容和影响,经相关部门和人员审核批准后,方可进行更改。
2.更改后的工艺文件应及时发放到相关部门和人员,并收回旧文件,做好更改记录。
三、工时定额管理
(一)工时定额的制定
1.工时定额的制定应根据产品的工艺要求、生产条件和工人的技术水平等因素,采用科学的方法进行测定和计算。
2.制定工时定额时,应充分考虑作业的准备时间、辅助时间、基本作业时间和休息时间等因素,确保工时定额的合理性和准确性。
(二)工时定额的修订
1.当生产条件发生变化(如设备更新、工艺改进、材料变更等)或工人的技术水平提高时,应及时对工时定额进行修订。
2.工时定额的修订应按照规定的程序进行,由生产部门提出修订申请,经相关部门和人员审核批准后,由工时定额管理部门进行修订。
(三)工时定额的执行
1.生产部门应严格按照工时定额组织生产,合理安排生产任务和人员,提高生产效率,确保按时完成生产任务。
2.工人应严格遵守工时定额,努力提高工作效率,不得擅自延长或缩短工作时间。
(四)工时定额的考核
1.工时定额管理部门应定期对生产部门的工时定额执行情况进行考核,考核结果作为生产部门绩效评价的重要依据。
2.对工时定额执行情况良好的生产部门和个人,应给予表彰和奖励;对违反工时定额的生产部门和个人,应给予批评和处罚。
四、材料定额管理
(一)材料定额的制定
1.材料定额的制定应根据产品的设计要求、工艺要求和生产批量等因素,采用科学的方法进行计算和测定。
2.制定材料定额时,应充分考虑材料的损耗率、利用率和回收利用等因素,确保材料定额的合理性和准确性。
(二)材料定额的修订
1.当产品设计、工艺或生产条件发生变化时,应及时对材料定额进行修订。
2.材料定额的修订应按照规定的程序进行,由生产部门提出修订申请,经相关部门和人员审核批准后,由材料定额管理部门进行修订。
(三)材料定额的执行
1.生产部门应严格按照材料定额领料和用料,加强对材料的管理和控制,降低材料消耗。
2.仓库管理部门应严格按照材料定额发放材料,对超定额领料的情况应进行严格审查和控制。
(四)材料定额的考核
1.材料定额管理部门应定期对生产部门的材料定额执行情况进行考核,考核结果作为生产部门绩效评价的重要依据。
2.对材料定额执行情况良好的生产部门和个人,应给予表彰和奖励;对违反材料定额的生产部门和个人,应给予批评和处罚。
五、监督与检查
1.公司成立专门的监督检查小组,定期对产品工艺、工时定额和材料定额的执行情况进行检查。
2.对于违反本制度的行为,监督检查小组有权责令相关部门和人员限期整改,并对整改情况进行跟踪检查。
六、附则
1.本制度由生产管理部门负责解释和修订。
2.本制度自发布之日起施行。
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