低压电缆终端头的制作安装施工工艺.pdfVIP

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低压电缆终端头的制作安装施工工艺

1范围

本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、

电力电缆终端头的制作安装。

2施工准备

2.1材料要求：

2。1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、

电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合

格证。

2。1。2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌

良好。

2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150

号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。

2。2主要机具：

2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。

2.2。2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

2。3施工条件：

2.3。1电气设备安装完毕，室内空气干燥.

2.3。2电缆敷设并整理完毕,核对无误。

2.3。3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

2。3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

3操作工艺

3.1工艺流程：

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆

终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接

3.2摇测电缆绝缘：

3.2。1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

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3。2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3。3剥电线铠甲,打卡子：

3.3。1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记.锯掉多余电

缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表

2—10。

3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

3.3.3在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子

里.

电线头套型号尺

寸表2-10

规格尺寸适用范围

序号型号L（mm)D（mm)VV，VLV四芯(mm2）VV20,VLV20四芯

（mm2）

123456VDT-1VDT-2VDT—3VDT-4VDT-5VDT—686101122138

15015820253240444810~1625～3550~7095～12015018510～

1625～3550～7095～120150185

3。3。4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将

卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm,见图2-34。

3。3。5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环

形深痕,深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉，随后

将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

3.4焊接地线：

地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固,不应有虚焊现象，应注

意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上.

3.5包缠电缆，套电缆终端头套:

3.5.1剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

3。5。2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料

带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。

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