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给水排水管道工程的施工方案设计

第一章编制说明本工程施工方案设计编制依据：

1.设计图纸

1.2国家安装工程施工质量验收规范编制的指导思想是以工程的“质

量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全文明生产上

进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工

程将列为我公司的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，

全面履行工程合同，保竣工、保质量、保售后服务。

第二章工程施工的指导思想我公司将本着树立优质名牌工程的目标，

进行此工程项目的施工。为了使本工程能够保证各个方面都尽善尽美，

我公司将严格贯彻执行G9002-994质量保证体系，按照我公司质量方

针和质量目标要求，以工程合同质量标准市样板为起点，全面地搞好

项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供可靠的优质服务，争创一流

的质量和一流的施工进度，做到安全无重在伤亡事故。

第三章工程执行的施工验收规范与验评标准工业金属管道工程施工

及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GBJ26-89给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-97采暖卫生

与煤气工程施工及验收规范GBJ242-82制冷设备,空气分离设备安装

工程施工及验收规范GB50274-98通风与空调工程施工及验收规范

GB50243-97建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑采

暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88通风与空调工程质量

检验评定标准GBJ304-88建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

CJ29-98建筑施工安全检查标准JGJ59-

第四章施工技术措施（施工方案）

4.给排水工程

4..室内管道安装工程

1、钢管施工管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面30-50mm,

暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安

装量尺寸切割套丝予组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压

防腐。焊接管道安装的一般程序：确定放线支架安装量尺寸切割对口

焊接紧固支架试压防腐。

(1)镀锌管丝接安装配合土建予留予埋，具备施工条件后，施工人员根

据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。

根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时可采用管割刀割管，亦可

采用砂轮切割机切割，不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头

垫平，并夹紧，采用套丝机割刀割管，每进刀一次，必须绕管一周，

注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不可以左右摆动，保证断口平

齐。用电动套丝机套丝，DN5-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套

二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允

许有断丝现象。水管套好丝后先予组装，检查管道与配件的配合情况，

丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。

麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管

口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳

上紧。受力点离丝头00mm以上，管道安装完毕要调整，使其平直。

丝扣管外露的麻丝要除去，刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。

管头内的麻丝清理干净。

(2)钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，管与平焊钢

法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的，并要求内外满焊，法兰平面与

管线成90角，并要求同心，同轴。钢管安装前，必须送珠海市质检

站检测，合格后方能进行施工。焊管切割采用机械切割和气割两种，

DN00以下的用砂轮切割机切割，DN25以上用气割。砂轮切割机切割

管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前

切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除

管外口0cm内氧化层，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气割断口

要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光

机做坡口。管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂

纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，

并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件

组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接

的焊工，必须有焊工证，持证上岗。管道焊接后，必须对焊缝作外观

检查，做到焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、杂渣和气孔，不允许焊

不透，焊不满。焊接要求：管道对口，用压力钳配合槽钢做成对口夹

具夹住管口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要

求先把焊点两个端部修理成缓坡形。在刮风下雨露天作业时，必须有

遮风雨棚，施焊前，必须使焊