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防排烟系统安装工程施工工艺
工艺流程:检查预留洞口尺寸→风管制作→支吊架
制作→风管安装→送风、排烟口安装→送风、排
烟防火阀安装→风机安装联动控制线路安装→设备
单体试动转→系统调试→联动调试
1.1检查预留洞口
检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50~100mm,
以便安装。
1.2风管的制作
1.2.1采用玻璃钢制作的风管不得出现扭曲、气泡、分层、
炭化、变形和裂纹等缺陷,内外表面应平整光滑、厚度均匀。
玻璃钢风管与玻璃钢风管与玻璃钢法兰应成一整体,并与风
管轴线为直角、法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm,
其风管与法兰的壁厚应符合设计要求。
1.2.2风管的外边长尺寸差不应大于3mm,圆形风管直径之
差不应大于5mm;矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。
1.3支吊架制作
支架和吊架可用角钢制作,常用的规格有25×3、30
×3、40×3、50×3等。两支吊架间最大跨距随着管径的
增大而减小。对于矩形管道,在底边不超500mm的情况下采
用单吊挂;在底边超500mm时采用双吊挂,保证吊挂稳定。
水平管道支吊的尺寸如下:
管道直径
D(mm)100~200250~450500~00
项目
支吊最大跨距L(m)1.03.52.5
吊杆直径d(mm)Φ10~12
U型螺栓直径(mm)Φ8Φ10Φ12
1.4风管安装
1.1.1水平安装:风管安装后应注意调整标高,水平度偏差
每m不大于3mm,总偏差不得大于20mm;垂直安装:垂直度
的偏差,每m不大于2mm,总偏差不大于20mm,可以使用调
节吊、杆末端螺母来保证水平度,穿过防火墙处的风管外边
的缝隙,应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。
1.1.2柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。
1.5送风口、排烟口的安装
1.5.1安装前应开箱检查,如遇运输存放不慎导致板入传动
机构、百叶松动、变形等到现象均应修复或找厂家调换安装,
以确保其技术性能。
1.5.2送风口、排烟口在风管上安装时,须按产品说明书上
要求的开孔尺寸,对照施工图在风管开孔,然后一一对应图
上要求用铆钉或自功螺丝将风口固定在风管上。
1.5.3加压送风口应设在靠近地面的墙上,排烟口应设在顶
棚或靠近顶棚的墙面上,与安全出口的水平距离不应小于
2m,与该防火分区最远点的水平距离不应大于30m,设在顶
棚上的排烟口距可燃物或可燃物构件的距离应不小于0.1m,
对板式排烟口在竖井墙上安装时,先在墙上预埋钢制件,对
排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。
1.6送风、排烟防火阀安装
1.6.1安装前外观检查,检查外观有无碰伤,阀的规格、型
号、技术参数应与施工图相符。
1.6.2检查送、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活,
熔断器是否完好。
1.6.3送、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连接、法兰之间
的垫片采用δ=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格
按施工图要求安装。对远
距离操作的防火阀,其控制缆绳的总长度不超过6m,弯曲处
不应超过三,弯曲半径为R≤300mm,缆绳采用DN20的保护
套管保护,其套管不能出现急转弯头,环形弯头,U形弯头
和连续弯头等。
1.7送风、排烟风机安装
1.7.1风机安装前应检查铭牌、标志、风量、风压是否符合
设计要求。检查设备器材三证(合格证、生产许可证和产品
检测报告)是否剂全,检查风机叶片及外壳有无破损、变形,
检查机壳内有无杂物,用手转动叶片灵活无其它异声。
1.7.2查风机的基础各部位尺寸应符合设计要求,预留孔灌
浆前应清除杂物,灌浆时地脚螺栓不得歪斜。
1.7.3风机的支架、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆
除维修。
1.7.4风机底座用斜
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