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防排烟系统安装工程施工工艺

工艺流程：检查预留洞口尺寸→风管制作→支吊架

制作→风管安装→送风、排烟口安装→送风、排

烟防火阀安装→风机安装联动控制线路安装→设备

单体试动转→系统调试→联动调试

1.1检查预留洞口

检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50～100mm，

以便安装。

1.2风管的制作

1.2.1采用玻璃钢制作的风管不得出现扭曲、气泡、分层、

炭化、变形和裂纹等缺陷，内外表面应平整光滑、厚度均匀。

玻璃钢风管与玻璃钢风管与玻璃钢法兰应成一整体，并与风

管轴线为直角、法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm，

其风管与法兰的壁厚应符合设计要求。

1.2.2风管的外边长尺寸差不应大于3mm，圆形风管直径之

差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。

1.3支吊架制作

支架和吊架可用角钢制作，常用的规格有25×3、30

×3、40×3、50×3等。两支吊架间最大跨距随着管径的

增大而减小。对于矩形管道，在底边不超500mm的情况下采

用单吊挂；在底边超500mm时采用双吊挂，保证吊挂稳定。

水平管道支吊的尺寸如下：

管道直径

D(mm)100～200250～450500～00

项目

支吊最大跨距L(m)1.03.52.5

吊杆直径d(mm)Φ10～12

U型螺栓直径(mm)Φ8Φ10Φ12

1.4风管安装

1.1.1水平安装：风管安装后应注意调整标高，水平度偏差

每m不大于3mm，总偏差不得大于20mm；垂直安装：垂直度

的偏差，每m不大于2mm，总偏差不大于20mm，可以使用调

节吊、杆末端螺母来保证水平度，穿过防火墙处的风管外边

的缝隙，应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。

1.1.2柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

1.5送风口、排烟口的安装

1.5.1安装前应开箱检查，如遇运输存放不慎导致板入传动

机构、百叶松动、变形等到现象均应修复或找厂家调换安装，

以确保其技术性能。

1.5.2送风口、排烟口在风管上安装时，须按产品说明书上

要求的开孔尺寸，对照施工图在风管开孔，然后一一对应图

上要求用铆钉或自功螺丝将风口固定在风管上。

1.5.3加压送风口应设在靠近地面的墙上，排烟口应设在顶

棚或靠近顶棚的墙面上，与安全出口的水平距离不应小于

2m，与该防火分区最远点的水平距离不应大于30m，设在顶

棚上的排烟口距可燃物或可燃物构件的距离应不小于0.1m，

对板式排烟口在竖井墙上安装时，先在墙上预埋钢制件，对

排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。

1.6送风、排烟防火阀安装

1.6.1安装前外观检查，检查外观有无碰伤，阀的规格、型

号、技术参数应与施工图相符。

1.6.2检查送、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活，

熔断器是否完好。

1.6.3送、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连接、法兰之间

的垫片采用δ=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格

按施工图要求安装。对远

距离操作的防火阀，其控制缆绳的总长度不超过6m，弯曲处

不应超过三，弯曲半径为R≤300mm，缆绳采用DN20的保护

套管保护，其套管不能出现急转弯头，环形弯头，U形弯头

和连续弯头等。

1.7送风、排烟风机安装

1.7.1风机安装前应检查铭牌、标志、风量、风压是否符合

设计要求。检查设备器材三证(合格证、生产许可证和产品

检测报告)是否剂全，检查风机叶片及外壳有无破损、变形，

检查机壳内有无杂物，用手转动叶片灵活无其它异声。

1.7.2查风机的基础各部位尺寸应符合设计要求，预留孔灌

浆前应清除杂物，灌浆时地脚螺栓不得歪斜。

1.7.3风机的支架、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆

除维修。

1.7.4风机底座用斜