风电工程构筑物基础施工工艺.docx

风电工程构筑物基础施工工艺

1、适用范围

适用于现场拌制混凝土的风机基础、构支架、主变压器、独立避雷针等风电场构筑物基础施工。

2、标准依据

(1)《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》(DL/T5210.1)。

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。

3、施工流程

施工准备→测量放线→基槽土方开挖→垫层混凝土施工→基础钢筋制作、安装→基础模板安装→螺栓预埋和基础环安装→混凝土搅拌→混凝土浇筑→杯芯模板、侧板拆除→混凝土养护→质量验收

4、施工工艺及质量验收

（1）施工准备

①材料准备

A、水泥

水泥进场时应有出厂合格证及3d和28d强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。风机基础宜采用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥和火山灰水泥等。

B、钢筋

钢筋进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

C、砂

采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：

a.混凝土等级C30,含泥量≤5.0%;泥块含量≤2.0%;

b.混凝土等级≥C30,含泥量≤3.0%;泥块含量≤1.0%。

D、石子

石子尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：

a.混凝土强度C30,含泥量≤2.0%,泥块含量≤0.7%;

b.混凝土强度≥C30,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%。

E、施工用水

采用饮用水，如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。

模板

应选用表面平整、有一定强度、刚度的材料。

②作业准备

混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；夜间施工配备足够的照明设备(若采用商品混凝土，搅拌棚不用准备)。混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

③技术准备。

A、做好图纸会审工作。

B、施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加技术交底并签名，形成书面交底记录。

（2）测量放线

构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩、标高控制桩。定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。

（3）基槽土方开挖

根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排除积水，确保不超挖。基底土质开挖时不受扰动，基础土方开挖完成后，应组织相关人员(勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位)进行验槽，并做好记录。

（4）垫层混凝土施工

将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕后，应进行浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。设备支架基础垫层如图1所示。

图1.设备支架基础垫层

（5）基础钢筋制作、安装

根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，如图2所示。钢筋安装、绑扎完成并经验收合格后，应办理钢筋隐蔽工程验收记录。

图2.绑扎好后的基础钢筋

（6）基础模板安装和拆除

风机基础、构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，符合强度、刚度、稳定性等要求。风机基础模板安装，如图3所示。

图3.风机基础模板安装

构支架基础自下往上安装各层外侧模板及支架，并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。杯芯模板采用木模板拼装或采用定型钢模板。构支架基础芯的定型钢模板，如图4所示。

图4.杯芯模板

杯芯模板底部穿φ20mm孔、间距300mm,便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架基础模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。构支架基础的模板构支架基础芯的定型钢模板安装，如图5所示。

图5.构支架模板安装

永久性外露基础部分，边角全部采用倒角施工工艺，倒角木线安装采用排钉枪钉牢在模板边角上，如图6所示。

图6.模板内加倒角木线

基础模板拆除应保证混凝土边角、棱角不被损坏。构支架基础杯芯模板应视气温情况及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。

（7）预埋螺栓和基础环安装

①工程开工前，先将地脚螺栓的固定板加工完成，将螺栓固定