风电工程钢筋混凝土灌注桩施工工艺.docx

风电工程钢筋混凝土灌注桩施工工艺

1、适用范围

用于风机基础和综合楼地基处理工程。

2、标准依据

(1)《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》(DL/T5210.1)。

(2)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106)。

(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94)。

3、施工流程

施工准备→测量放线→埋设护筒→钻孔→清孔→钢筋笼制作、放置→混凝土浇筑→成桩养护→质量验收

4、施工工艺及质量验收

（1）施工准备

①图纸会审，严格按照要求做好图纸会审工作，避免出现图纸错误或其他原因耽误施工。

②每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，施工的全体人员都要参加技术交底并签名，形成书面交底记录。

③验收进场材料，检查现场进场的水泥、钢筋、砂石的合格证，按规范要求抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计图要求选取，掺入量应根据试验配合比确定。

④机械设备进场时，应检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。

⑤准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员。

（2）测量放线

按照桩位布置图布置并进行测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。对每一个桩位进行标识。

（3）埋设护筒

钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设厚度为6～8mm的钢板护桶，内径比孔口大100～200mm,埋深1~1.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。

（4）钻孔

①钻孔灌注桩正式施工前应进行试成孔，以便选择合适的成桩工艺。当需提高灌注桩的单桩承载力时，可采用成桩后桩底、桩侧压浆的施工工艺，其单桩承载力应采用静荷载试验确定。

②钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时，钻孔内泥浆面应始终保持高于地下水位以上。泥浆宜选用塑性指数高的黏性土制备，或选用膨润土，必要时添加外加剂以提高泥浆的性能。

（5）清孔

当灌注桩孔深达到要求后，立即进行第一次清孔。在下放钢筋笼及导管安装完毕后，灌注混凝土之前，应进行第二次清孔，对下列项目进行检查：

①清孔后的泥浆密度和孔径。

②二次清孔沉渣允许厚度。

（6）钢筋笼制作、放置

①钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图的要求，主筋净距应大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；加强箍筋宜设在箍筋外侧，主筋一般不设弯钩；钢筋笼的内径应比导管接头外径大100mm以上。

②钢筋笼的焊接搭接长度应符合规范要求，焊条根据钢筋材质合理选用。

③钢筋笼的安放应吊直扶稳，对准桩孔中心，缓慢放下。

（7）混凝土浇筑

①二次清孔结束后应在30min内浇筑混凝土，若超过30min,应复测孔底沉渣厚度。当沉渣厚度超过允许厚度时，则需利用导管清除孔底沉渣至合格后，方可灌注混凝土。

②混凝土浇筑应使用导管，导管内径宜为200～300mm。导管可采用丝扣或法兰盘连接；施工前导管应试拼接和试压，以保证连接后

③浇筑混凝土前，应在导管内于泥浆面以上吊装隔水塞。

④混凝土浇筑应连续进行，因故中断时间不得超过混凝土初凝时间。在同一根桩上只能用一种品牌等级的水泥。

⑤桩顶混凝土实际灌注高度，应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土能符合设计要求。

（8）质量验收

①承载力符合设计要求。

②混凝土强度符合设计要求。

③桩体质量检验应符合《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106)的规定。

5、施工图例

施工图例如图1所示。

图1.灌注桩桩头