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有限空间的焊接作业安全技术交底

一、交底目的

为确保有限空间焊接作业的安全进行，预防安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备安全，现就有限空间焊接作业的安全技术要求进行交底。

二、作业人员要求

2.1本次焊接作业人员必须具备以下条件：

具备相应的焊接操作资格。

接受过有限空间作业安全培训，了解有限空间焊接作业的危险性和安全操作规程。

熟悉所使用的焊接设备、工具和材料。

三、有限空间定义及安全风险

3.1有限空间定义：

有限空间是指进出口受限、通风不良、作业空间有限，可能存在有害物质或危险环境的封闭、半封闭空间。

3.2安全风险

有限空间内可能存在的安全风险包括但不限于：

1、缺氧或富氧环境；有毒有害气体积聚环境；

2、存在高温、火灾和爆炸风险；

3、有电气触电风险；

4、焊接作业产生的有害烟尘和弧光辐射。

四、焊接作业前准备

4.1安全评估

在焊接作业前，必须对有限空间进行安全评估，评估内容包括空间尺寸、进出口状况、通风条件、有害气体浓度等。

4.2安全措施

根据安全评估结果，采取相应的安全措施，包括但不限于通风、排毒、隔离、个人防护等。

确保有限空间内氧气含量在19.5%至23.5%之间，有害气体浓度符合国家相关标准。

对于可能产生积聚有害气体的空间，应使用鼓风机等设备进行强制通风。

4.3个人防护

作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电工作服等个人防护装备。

对于可能接触到高温、火花、腐蚀性物质等危险情况，应佩戴相应的防护手套和防护鞋。

五、焊接作业安全操作规程

5.1作业前检查

检查焊接设备、电线、气体管道等是否完好，无破损、漏电现象。确认有限空间内的安全措施已落实到位。

5.2作业过程

焊接作业过程中，应保持良好的通风条件，确保有害气体及时排出作业人员应保持稳定的姿势，避免跌倒、滑倒等意外情况。

在焊接作业过程中，非作业人员不得进入有限空间。

若发现有害气体浓度超标或其他异常情况，应立即停止作业，撤离有限空间，并报告现场负责人。

5.3作业结束

作业结束后，应关闭所有设备，清理现场，确保有限空间内无遗留火种、焊渣等危险物品。

对有限空间进行再次检查，确保安全后，方可离开现场。

六、应急救援措施

6.1应急预案

制定有限空间焊接作业应急预案，包括紧急疏散、救援、医疗救护等内容。

6.2应急设备

配备必要的应急救援设备，如呼吸器、防毒面具、急救包、担架等，确保应急救援设备处于良好地使用状态，定期检查、维护。

6.3应急培训

对作业人员进行应急救援知识的培训，使其掌握基本的自救互救技能。

七、安全监督与检查

7.1安全监督

现场安全员负责对有限空间焊接作业进行安全监督，确保各项安全措施得到有效执行。

7.2安全检查

定期对有限空间焊接作业进行安全检查，发现问题及时整改。

八、安全责任

8.1作业人员

作业人员应严格遵守有限空间焊接作业的安全规程，对自己和他人的安全负责。

8.2现场负责人

现场负责人应对有限空间焊接作业的安全进行全面负责，确保作业顺利进行。