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有限空间的焊接作业安全技术交底

一、有限空间作业的定义及特点

有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。在有限空间内进行焊接作业具有较高的危险性，如通风不良、空间狭小、存在易燃易爆气体、容易发生中毒窒息等事故。

二、焊接作业的危险因素

2.1触电风险：焊接设备漏电、电线老化破损、操作人员未正确穿戴绝缘防护用品等都可能导致触电事故。

2.2火灾爆炸风险：有限空间内可能存在易燃易爆气体，如甲烷、氢气等，焊接产生的火花和高温容易引发火灾爆炸。

2.3中毒窒息风险：有限空间内通风不良，焊接过程中产生的有害气体如一氧化碳、氮氧化物等不能及时排出，可能导致中毒窒息。

物体打击风险：在有限空间内作业，上方可能存在坠落的物体，如工具、材料等，对作业人员造成伤害。

2.4弧光辐射风险：焊接时产生的强烈弧光会对眼睛和皮肤造成伤害。

三、作业前的准备工作

3.1作业审批：在进行有限空间焊接作业前，必须办理有限空间作业审批手续，明确作业负责人、监护人员、作业人员的职责和安全措施。

3.2风险评估：对有限空间进行全面的风险评估，包括气体检测、空间结构、通风情况等，制定相应的安全措施。

3.3通风换气：采用强制通风设备对有限空间进行通风换气，确保空间内氧气含量在19.5%-23.5%之间，有害气体浓度符合国家相关标准。

3.4气体检测：在作业前30分钟内，对有限空间内的气体进行检测，重点检测易燃易爆气体、有毒有害气体的浓度。检测时应多点采样，确保检测结果准确可靠。作业过程中应每隔2小时进行一次气体检测，如有异常应立即停止作业。

3.5设备检查：检查焊接设备的完好性，确保设备无漏电、短路等故障，电线无破损、老化现象。同时，准备好灭火器材、急救设备等应急物资。

3.6个人防护：作业人员应正确穿戴焊接防护用品，包括焊接面罩、手套、工作服、绝缘鞋等，同时佩戴好符合标准的呼吸防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等。

四、作业中的安全要求

4.1照明要求：有限空间内的照明应使用安全电压，灯具应符合防爆要求。

4.2监护要求：作业过程中必须有专人监护，监护人员应坚守岗位，密切关注作业人员的状态，与作业人员保持有效的沟通。一旦发现异常情况，应立即通知作业人员停止作业并撤离有限空间。

4.3作业规范：作业人员应严格按照焊接操作规程进行作业，严禁在有限空间内同时进行电焊和气焊作业。焊接过程中应注意防止火花飞溅，引燃周围的易燃物。

4.4休息要求：作业人员应合理安排作业时间，每作业2小时应休息30分钟，避免因疲劳导致事故发生。

应急处理：如发生中毒窒息、火灾爆炸等事故，作业人员应立即停止作业，按照应急预案采取相应的应急措施。监护人员应迅速报警并组织救援。

五、作业后的清理工作

5.1设备清理：作业结束后，应及时关闭焊接设备，清理现场的工具、材料等物品。

5.2通风换气：继续对有限空间进行通风换气，排除残留的有害气体。

5.3检查验收：作业负责人应组织对有限空间进行检查验收，确认无安全隐患后，方可撤离现场。

六、安全教育培训

5.4所有参与有限空间焊接作业的人员必须接受专门的安全教育培训，了解有限空间作业的危险因素、安全措施和应急处理方法。

5.5定期组织安全演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识。

七、违反规定的处罚措施

5.6对于违反有限空间焊接作业安全规定的人员，将按照公司的安全管理制度进行严肃处理，情节严重的将追究法律责任。

5.7希望大家牢记安全第一的原则，严格遵守上述安全技术交底的要求，确保有限空间焊接作业的安全。