机电安装工程技术方案.docx

机电安装工程技术方案

1建筑给水排水系统施工

1）施工总说明

（1）给排水系统施工说明

生活给水管网由市政给水直接供水。市政给水管网供水压力不低于0.6MPa。

（2）工艺流程

（3）质量控制点及控制措施

质量控制点及控制措施表

分项工程

质量控制点

质量控制措施

安装准备

熟悉图纸及相应规范

核对图纸坐标和标高

与设计及时沟通

孔洞预留

位置、标高准确

绘制管道留洞图、洞口检查表

套管安装

套管类型正确

套管水平度、垂直度准确

套管类型根据使用部位进行明确

立管套管管道完成后再固定套管

管道安装

位置、标高、坡度正确

消除管道交叉和矛盾

分系统编制专项施工方案

绘制综合图解决施工交叉问题

管道防腐

除锈、防腐处理彻底

认真检查

填堵孔洞

根据工艺确定填堵方法

套管与管道的间隙均匀

套管出地面高度不一

套管调正后固定牢固

与土建协调地面做法

水压试验

分区分系统打压

编制单项方案

闭水试验

分区分系统

编制单项方案

设备安装

稳固

编制单项方案

系统冲洗

冲洗彻底

认真检查

通水试验

按要求试压

认真检查

调试

记录好数据

编制单项方案

2）给水系统管道安装

（1）预制加工

预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。

根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。

（2）管道系统试压

建筑内部给水系统，一般进行水压试验。试压的目的是检查管道及接口强度，和检查接口的严密性。建筑内部暗装给水管道应在隐蔽之前作水压试验。

①试压前应具备的条件

管道系统已经安装完成，并符合设计和规范要求。

支吊架安装完毕。

管道的焊接等工作结束，经检验合格。焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温。

管道的标高、坡度等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。

试验用压力表已校验，精度不低于5级，表的满刻度值为最大被测压力5-2倍。

具有完善的、并经批准的试验方案。

②试压设备与装置

水压试验设备按所需动力装置分为手摇式试压泵与电动试压泵两种。给水系统较小或局部给水管道试压，通常选择手摇式试压泵；给水系统较大，通常选择电动试压泵。水压试验采用的压力表必须校验准确；阀门要启闭灵活，严密性好；保证有可靠的水源。

试验前，应将给水系统上各放水处(即连接水龙头、卫生器具上的配水点)采取临时封堵措施，系统上的进户管上的阀门应关闭，各立管、支管上阀门打开。在系统上的最高点装设排气阀(自动排气阀或手动排气阀)，以便试压充水时排气。在系统的最低点设泄水阀，当试验结束后，便于泄空系统中水。

给水管道试压前，管道接口不得油漆和保温，以便进行外观检查。

给水管道试压装置如右图所示。

③水压试验压力

给水管道试验压力为0.6MPa。试验时，达到规定压力即停止加压，在10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

④水压试验的方法及步骤

本工程采用分区、分系统进行水压试验。水压试验应有施工单位质量检查人员或技术人员、建设单位现场代表及有关人员到场，作好对水压试验的详细记录。各方面负责人签章，并作为技术资料存档。

水压试验的步骤如下：

a.将水压试验装置进水管接在自来水管(也可设置水箱或临时水池)上，出水管接入给水系统上(如上图所示)。试压泵、阀门等附件宜用活接头或法兰连接，便于拆卸。

将1、2、4阀门关闭，打开阀门3和室内给水系统最高点排气阀，试压泵前后的压力表阀也要打开。当排气阀向外冒水时，立即关闭。然后关闭旁通阀3。

开启试压泵的进出水阀1、2，启动试压泵，向给水系统加压。加压泵加压应分阶段使压力升高，每达到一个分压阶段，应停止加压对管道进行检查，无问题时才能继续加压，一般应分2—3次使压力至试验压力。

当压力升至试验压力，停止加压，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将试验压力降至工作压力在管道、附件等处未发现漏水现象为合格。

试压过程中，发现接口渗漏、管道砂眼、阀门等附件漏水等问题，应作好标记，待系统水泄空后，进行维修后继续试压，直至合格。

试压合格后，应将进水管与试压装置断开。开启放水阀4，将系统中水放空。并拆除试压装置。

管道系统试压记录表

工程名称

管线系统名称

试压日期

年