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后锚固植入技术规程

后锚固植入技术规程

1.引言

后锚固植入技术广泛应用于土木工程和建筑工程中，以提高工程项目的可靠性和安全性。本规程旨在规范后锚固植入技术的应用和操作，保证工程质量和施工安全。

2.适用范围

本规程适用于所有需要使用后植入锚固技术的工程项目，包括隧道、桥梁、道路、建筑、水利工程等。

3.规范性引用文件

下列文件对本规范有引用作用，其中任何一个版本均可执行：

-GB/T50581-2014《建筑专业基础设计规范》

-JGJ/T25-2011《建筑土工合成材料及其制品》

-GBT14370-2015《钢筋及其制品》

-GB50010-2010《混凝土结构设计规范》

4.术语和定义

4.1后锚固植入技术

后锚固植入技术是将钢筋或锚具深入到混凝土或岩石中，以增加结构的可靠性，并将其保持在给定的位置和方向，以确保其能够承受预期荷载的技术。

4.2转型锚

转型锚是一种用于将锚固钢筋传递荷载的钢质构件。

4.3锚具

锚具是一种用于后植入固体的装置，具有一定的形状、尺寸和波纹数，以确保其可以与锚孔壁面充分接触，并具有足够的剪切强度和抗拉强度。

4.4锚孔

锚孔是钻洞的过程，并用于将钢筋或锚固件深入到混凝土或岩石中的孔。

4.5理论锚固长度

理论锚固长度是将锚固钢筋或锚具纵向引入混凝土或岩石中的长度。

5.质量控制

5.1材料准备

(a)钢筋质量应符合国家标准，应购买符合GB/T14370-2015《钢筋及其制品》标准规定的钢筋。

(b)浆液的配制应符合JGJ/T25-2011《建筑土工合成材料及其制品》标准要求。

(c)锚具应符合设计要求。

5.2设备检验

(a)钻机应获得使用批准，且每次使用前应进行检查。

(b)制定合适的摆锤组合方案，并为其提供适当的配件。

(c)使用合适的探头，以确保锚孔的大小和位置符合设计要求。

(d)检查“吹扫”装置，以确保将碎石和混凝土碎片及时移除。

(e)预先检查植入孔的尺寸和深度是否符合设计要求。

5.3钻孔要求

(a)钻孔径应符合设计要求，并考虑钻孔轴线应与工程轴线平行。

(b)检查钻孔的净空并确保其不被水、混凝土碎片、碎石或其他外来物质所填充。

(c)按设计要求研磨或直接使用锚孔。

(d)确保钻具安装正确，并且钻头应按设计要求旋转。

(e)钻孔时，应不断给孔中加水。

(f)对于有质量问题的钻孔应及时更换。

5.4确定锚固长度

(a)锚固长度应在前期试验的基础上确定。

(b)最小锚固长度应根据荷载和固定条件确定。

5.5植入要求

(a)在进行植入锚固钢筋或锚具之前，应将钢筋和锚具尽可能的推进，使其具有良好的接触表面。

(b)确保在扭矩不足时，植入始终不会停止，直到达到锚固长度或钢筋/锚固件的顶部。

(c)在植入添补材料之前，应在锚孔中留出空间，以便添补材料的进一步推进。

(d)添加填充材料，加入适量的水，并逐渐挤出混凝土或浆液，直至充满整个锚孔道。

(e)锚固初始固化后，浇注混凝土或其他结构体以适当的方式.

(f)按照规定时间在表面以泥浆处理整个孔区，以提供附着和耐久力。

6.安全防范

(a)在施工过程中，应根据安全防范规定，采取适当的安全措施，制定安全措施方案。

(b)因施工现场的特殊情况或其他不可预见原因而需要停工的，应及时暂停施工。

(c)施工现场应保持清洁卫生，杂物和废弃材料应妥善处理。

(d)处理问题，保证施工现场整洁与秩序。

7.检查和验收

7.1检查

(a)在施工期间，应对施工过程进行监控和检查，以确保施工效果符合设计和规范要求。

(b)检查施工工期是否按时完成。

(c)检查材料、设备等是否合格，并且符合规定的要求。

(d)检查施工技术是否正确合规。

7.2验收

(a)验收人员应对现场的施工过程和施工的混凝土强度、抗拉强度等数据进行监督和检查，确保其符合质量要求。

(b)验收人员应检查锚固钢筋或锚具的位置和方向是否符合设计要求。

(c)锚固靠近结构表面的部分，应采用合适的补强材料进行补强，以增加其粘结强度。

8.操作质量控制

操作中，实行质量控制和质量要求，确保后锚固植入技术实施质量和施工安全。

9.其他要求

在施工的过程中，需要制定适当的现场操作程序和方案，并在施工前进行专业培训，以确保操作的正确性、安全性和可靠性。

10.违反规定的处理

对于违反规定和监测内容，实行相应的处理措施，以确保整个施工过程顺利、有序进行。

11.维护记录

在施工后应建立维护记录，对锚固植入施工过程和施工质量进行记录，以便以后的检查和维护。

12.缺陷处理

在规范的后锚固植入施工过程中，存在如下缺陷时，应采取相应措施：

(a)孔洞或填充材料有空隙时，应进行钻孔并重新