灰土施工方案.pdfVIP

XX市工程有限责任公司省道改造工程项目部K3+300-K4+300段

第一节路基形成

一、清除表土

路基施工时，必须先将原地表层的耕土、老路等清除干净，根据

施工图设计要求。

二、路堑开挖

⑴、采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。修筑路

拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合

作业。

⑵、挖土应由边到中、由低到高。分层循序渐进，不得挖成坑塘。

挖土过程中应保持一定的纵、横坡度和平整度，以利于排水。对已先

挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水

对路床的破坏。

⑶、遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土

层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相

应的防护工程以防雨水冲刷。

⑷、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。

先挖出的适用土方，应储存于建设单位指定的地点，待后续路基部分

石灰稳定土拌合使用。

⑸、路基土方工程施工安全执行JTJ076－95.4.2规程。

第二节路基灰土

一、材料要求

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1、石灰

⑴、采用Ⅲ级以上的消石灰或生石灰；

⑵、在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，

并尽快使用；

⑶、石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按规范进

行试验。

2、稳定土

塑性指数为15～20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土

和粗粒土，均适宜于用石灰稳定。用石灰稳定不含粘性土或无塑性指

数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石，应掺加15%左右粘性土，

土粒的最大尺寸应不大于15mm。

3、水

水应洁净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。

第三节组成设计

1、石灰稳定土混合料的组成设计主要包括：用于底基层7天无

侧限抗压强度标准应符合图纸要求，并考虑气候、水文条件等因素，

通过试验选取适宜于稳定的土，确定必须的最佳的石灰剂量和混合料

的最佳含水量。在需要改善混合料的物理力学性质时，还应包括确定

掺加料的比例。

2、混合料按设计掺配后，进行重型击实试验，以确定混合料的

最大干容重及最佳含水量，用于指导施工。

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第四节施工组织

根据总体施工部署，本标段的路面底基层摊铺施工，主要由先前

投入的道路工程队，按照划分的施工段分别组织施工。当各施工段路

基填筑完成后、经中间验收合格，即可组织路面底基层施工。

第五节施工方法

1、施工准备

⑴、按设计质量要求购进石灰，对其按规定频率进行质量检测，

并出具书面试验结果，完成混合料配合比试验；

⑵、施工放样。对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，

并在边线外侧0.3m处设指示桩，经水准测量在其上标出灰土的设计

标高。

2、底基层摊铺施工

⑴、摊铺素土及石灰

在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土（厚度由试验段确

定），然后用6～8t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺

面积，用石灰打出方格网，根据方格网卸下石灰，并用平地机摊铺均

匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后，即可进入下

道工序。

⑵、拌和整型

在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，

拌和时应随时检查和调整拌和和深度，严禁在底部留有“素土”，夹

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层，也防止过多破坏下承层表面而影响混和料的剂量及底