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污水处理岗位技术操作规程
第一节岗位职责
1、受工段组长和值班长的领导,配合中控岗位完成各项生产操作。
2、负责各运转、静置设备的正常操作和日常维护。
3、负责调节水温、水量、PH值、溶解氧、磷、碱、各絮凝剂浓度，确保外排水符合排放
标准。
4、负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、PC工修理。
5、认真填写岗位记录，如实记录生产操作情况，出现问题迅速与中控联系。
6、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。
7、熟悉本工段工艺流程，严格执行岗位操作规程、安全规程和交接班制度以及公司、车
间的其他规章制度。
8、执行车间、中控的临时操作指令。
第二节工艺技术指标
2.1、进水指标(调节池出水)：（水力停留时间9.3小时）
CODcr(化学需氧量)＜3000mg/l；挥发酚＜70mg/L；氰化物＜8-20mg/L；
硫化物＜50mg/L；NH－N(氨氮)＜300mg/L；PH值＜7—8；油＜50mg/L；
3
T(温度)30—42℃；SS＜250mg/L
2.2、过程控制指标：
2.2.1、厌氧池：（水力停留时间12.3小时）
PH＜7—8；DO≤0.5mg/L；T：25—35℃；P：6—8mg/L
2.2.2、缺氧池：（水力停留时间18.5小时）
PH值6.5—7.5；DO：＜0.5mg/L；T：25—35℃；P:3—4mg/L
2.2.3、好氧池：（水力停留时间45小时）
酚：70mg/L；氰化物：＜20mg/L；油：＜30mg/L；PH:8—8.4；CODcr:＜500mg/L；
NH－N(氨氮):＜60mg/L；DO：3—4mg/L；T:25—35℃(≮15℃)；SS:3—6g/L；
3
SV(30):20%—40%；P:＜3—4mg/L
2.2.4、中间沉淀池：（沉淀时间1.4小时）
污泥回流比：3—5倍；清液回流比：3—6倍
2.2.5、接触氧化池：（水停留时间8.2小时）
DO：3—4mg/L
2.2.6、混凝反应池：（混合时间25分钟）
PFS（聚合硫酸铁）:400-—600mg/L；PAM（聚丙烯酰胺）:1—2mg/L；
PH:6.5—7
2.2.7、混凝沉淀池：（沉淀时间1.7小时）
1
PH:7左右
2.3、总出水指标：
酚：≤0.5mg/L；氰：≤0.5mg/L；PH:69；油＜15；SS＜70mg/L；
CODcr:≤100mg/L；NH-N:≤15mg/L；硫化物≤0.5mg/L；挥发酚＜0.5mg/L
3
第三节生产操作
3.1、除油、气浮系统开停车操作步骤求。
3.1.1、刮油机操作3.1.3.1.6、检查电机和泵的声音、轴承温
根据水中漂浮的轻油状态每小时刮油度、填料密封等。
一次，在刮油前先检查电机及齿轮箱，盘3.1.3.2、溶气泵的停车
车，确认无问题后按电机启动按钮，在前3.1.3.2.1、接到工段命令后，方可做停车
半行程，红色指示灯亮，刮油机板落下开准备。
始刮油，当刮油板将油刮入集油槽后，行3.1.3.2.2、缓慢关闭出口阀门，使电机处
程开关自动动作，刮油机刮板上升，绿色于轻载状态，关闭压力表。
指示灯亮，刮油机经后半行程，返回原启3.1.3.2.3、按停车按钮。
动位置，完成一次行程。刮油机停止使用3.1.3.2.4、检查出口阀门是否关严，泵是
时，刮板应上升离开
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