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安全交底内容:

一、现场吊装安全要求

1.起重工应健康、两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、

心脏病、癫痛、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员、

障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接。确认安

全后方可作业。

3.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。

4.在下列情况下严禁进行吊装作业:信号不清，吊装物下方有人，吊装物

上站人，斜拉斜牵物，散物捆扎不牢，零碎物无容器，吊装物质量不明，吊索具

不符合规定，作业现场光线阴暗，立式构件、大模板不用卡环。

5.吊挂作业应符合下列要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，卡具吊挂时应避

免卡具在吊装中被碰撞。

6.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

7.使用卡环时严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭是否拧紧。不得使

用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

8.使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

二、安全操作规程和标准

（一）汽车式起重机安全操作规程

1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全

距离。

2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。按照内

燃机安全技术操作规程启动内燃机后，检查各仪表指示值，运转正常后方可开始

作业。

3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承

面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重

臂转至正前或正后方可再行调整。

5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计

吊索和重物的高度，留出适当空间。

6、起重臂伸缩时，应按规定程度进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当

限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调

整，消除不正常情况后，方可作业。

8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的

仰角。

9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶

室上方，且不得在车的前方起吊。

10、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，

并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

11、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落

在安全的地方，下降中严禁制动。

13、重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得

离开操纵室。

14、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操

作动作。

15、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳

后进行。

16、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规

定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

17、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用

钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定，

并锁好起重操作室门。

18、行驶前，应检查确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。

19、行驶时应保持中速，不得高速行驶，不得紧急制动，过起伏路面时应减

速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

20、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

（二）、起重工安全操作规程

1、起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上

岗工作,作业时佩戴作业证在身上。

2、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

工作前严禁饮酒。

3、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须

修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。

4、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机