包装测试最终版.pdfVIP

1.一般说来，测试系统由传感器、中间变换装置和显示记录装置三部分组成。

2.按照实验目的分类，包装试验分为对比实验、评价实验和探索实验三种类型。

3.包装材料及包装容器的试验结果通常采用定性和定量两种方法。

4.平滑度是指纸张表面是否均匀、平整、光滑的程度。

5.我国包装试验标准主要有国家标准（GB）、国家军用标准和专业（部）标准三种。

6.采集试样选取单元为整批商品包装单位的3％～5%，每隔一定时间取一次试样。

7.透湿度是指薄片材质两面保持一定的蒸汽压力差，在一定温湿度下，水蒸气24h透过

1m2试样的质量。

8.水冲强度测试是指玻璃瓶因水冲效应引起的破坏力。

9.偏光法是把试样瓶放入两个偏振片的中间，通过观察视场的亮度变化来确定试样瓶的应

力等级。

10.根据测量数据中的误差所呈现的规律，将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差

11按照实验目的分类，包装试验分为对比实验、评价实验和探索实验三种类型。

12.包装试验设计包括确定试验方法和确定试验强度两个部分。

13.对包装件的试验结果评定大多采用定性方法。

14.白度是白色或接近白色的试样表面对蓝光的反射率。

15.厚度是纸与纸板厚薄的量度，它指在一定单位面积压力下，纸或纸板两个表面间的垂直

距离。

16.透湿度是指薄片材质两面保持一定的蒸汽压力差，在一定温湿度下，水蒸气24h透过

1m2试样的质量。

17.裂断长是指一定宽度纸条在本身质量的重力作用下被拉断时所需的长度。

18.玻璃瓶罐的垂直轴偏差是指瓶口的中心到通过瓶底中心垂线的水平偏差。

19.蠕变是指在保持恒定的静态压力下，材料沿厚度方向的变形随时间的延长而逐渐增加的

一种现象。

20.根据测量数据中的误差所呈现的规律，将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差。

21.包装试验是对包装材料、包装容器的防护质量及包装方法作出评价而进行的各种专门的

试验。

22.粗糙度是指在一定压力下试样与平面金属环接触，金属环内通入一定压力的空气，从试

样面和金属环面之间流出的空气量，单位是mL/min。

23.泄漏试验是根据被测塑料瓶的容量规格，在瓶内注入相应容量的水，按实际包装状态将

瓶口封严。

实验时，将瓶口向下倒置12小时，检查瓶口处有无泄漏。

24.显色反应试验是根据塑料薄膜特有的官能基，将某种试剂与塑料薄膜反应，使其显示出

一定的颜色或特殊的变化。

25.为检验包装箱的耐压性能以及包装对内装物的保护能力，通常要在实验室模拟纸箱在流

通过程（装卸、运输、存储）中处于堆码最底层时的受压情况。

26.包装测试是检验包装材料、包装容器性能，评定包装件在流通过程中性能的一种手段。

27.纸张的均匀性是指在一定面积上纤维和填料的分布均匀程度，主要表现为定量、厚度在

纸幅上的变化情况。

28.墨水划线法适用于测定纸与纸板的施胶度，以用标准墨水划线时不扩散也不渗透的线条

的最大宽度表示，单位是毫米。

29.蠕变试验是指在恒定的温度、湿度条件下，对塑料持续地施加固定的外力，测定塑料随

时间变化所表现出的特性。

30.把透气室的混合气体与标准气体，以一定的速率直接透过气相色谱仪的检测系统，进行

分析或用注射器抽出气体样品，再注入到气相色谱仪的分析装置中，检测分析透过塑料薄膜

的气体成分和浓度。

选择题

1.纸与纸板进行测试的温湿度条件为标准大气压下（D）。

A、（20±1）℃，（50±2）%RHB、（25±1）℃，（40±2）%RH

C、（23±1）℃，（40±2）%RHD、（23±1）℃，（50±2）%RH

2、纸及纸板进行温湿度调节处理时，水分平衡的标准是当相隔1小时以上前后两次连续称

重结果相差不超过总重量的（D）。

A、1％B、0.5％C、0.25％D、0.3％

3、戳穿强度测试中取样的个数为（D）。

A、10B、20C、30D、40

4.瓦楞纸板边压强度测定中，试样的尺寸为25mm＊100mm的矩形，取样时（B）

与

瓦楞方向相同。

A、长边B、短边C、