第三节-玻璃的熔制.pptVIP

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影响玻璃形成速度的因素(1)石英砂的溶解和扩散速度比各种硅酸盐的熔扩速度慢得多,故其取决于石英颗粒的熔扩速度。(2)也与石英颗粒的大小有关。颗粒越小,反应时间越短,玻璃形成速度越快。但是过细(0.06mm),结团成块(2)气泡排除方式(1)使多个小气泡汇集成一个大气泡;实际澄清过程不会发生,因通常小气泡彼此距离较远,加之玻璃液表面张力大,难以实现。(2)玻璃液中溶解的气体渗入气泡,使之变大。玻璃液中溶解气体的过饱和程度愈大,这种气体在气泡中的分压愈低,则气体愈容易从玻璃液进入气泡,气泡增大后,它的上升速度增大,就能迅速地漂浮出玻璃的液面。配合料的组成。钠钙硅玻璃--气体率15~20%,铅玻璃--9%~12%。气体率过大-泡沫多,延长澄清时间,气泡难除;气体率小,形成不了强烈的翻腾,气泡难除。

澄清温度。比熔化温度高些,但过高,粘度降低,易渗透到耐火材料的微小孔道里,将其中所含气体排出,产生微小气泡;此外,加剧侵蚀,使耐火材料中的Al2O3溶于玻璃液中,增加粘度,不利于澄清。澄清时间通常延长澄清时间利于排除气泡。但硫酸盐玻璃不然。机械搅拌、超声波作用使玻璃液沸腾搅拌。压力与气氛。窑内必须保持微正压或微负压,负压过大,使冷气吸入窑内,玻璃液产生大量气泡;相反正压过大,不利于气体排除。澄清剂:是指在玻璃熔化高温阶段释放出气体,促进玻璃液中已有的可见气泡长大,并加速上浮,玻璃液的澄清过程因而明显加速的物质。决定了玻璃制品的性质。决定了玻璃熔制的难易程度。难熔氧化物如SiO2、Al2O3等含量越高,易熔成分如Na2O等越少,则玻璃熔化温度越高。(2)原料的性质石英砂颗粒的大小和形状;所含杂质的难熔性;配合料的气体率;碎玻璃的质量、粒度及用量等。粗颗粒太多→熔制温度提高,熔制时间延长;细颗粒太多→引起配合料结团,不利于熔制。适宜的颗粒尺寸一般为0.15mm~0.8mm,其中,0.25mm~0.5mm的的颗粒不少于90%。(3)配合料的调制助熔剂的作用是将硅酸盐的形成反应转变到更低的温度区域,同时,由于低共熔物的形成,表面张力或粘度的降低,使配合料组分强烈被浸润,从而改善均化作用。常用的助熔剂:氟化物、氧化砷、硼酸盐、铵盐等。氟化物→降低玻璃液的粘度,提高玻璃液的透热性。As2O3→能使FeO转化为并生成无色的铁砷酸盐络合物,提高玻璃的透明度,增高透热性,并放出含氧气体,加速熔制。B2O3→有效的加速剂,能降低熔体的高温粘度,加速玻璃液澄清和均化。(NH4)2SO4→在350℃熔化,分解出气体。。。(NH4)2SO4→NH3+SO3+H2ONH3+H2O→NH4OHNH4OH+SiO2→H2SiO3+NH3主要是温度制度、压力制度、气氛制度。熔制温度---决定玻璃的熔化速度。温度越高,反应越剧烈,石英颗粒熔解快,玻璃形成速度快温度在1400~1500℃内,没提高1℃,玻璃熔化率可提高1%。压力制度---直接影响到温度制度。稳定炉压是保证澄清过程中气泡顺利逸出的有利因素。一般保持微正压或零压。气氛制度---氧化、中性、还原。根据配合料和玻璃的组成及各项具体工艺要求而定。如:在熔制无色瓶罐玻璃的普通纯碱配合料时,必须保持氧化气氛。熔制以碳粉作还原剂的纯碱-芒硝配合料时,为保持碳粉在加料口不被氧化,须还原气氛;最后又必须将碳粉完全烧尽,须氧化气氛。三、玻璃体的缺陷

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