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DEFSTAN03-18Issue4

铬酸盐转化涂层（铬酸盐膜处理）等级：标准型和涂刷对于铝及铝合金

0前言

0.1铬酸盐转化膜可以起到防腐作用,特别是在潮湿的环境下。它们用于涂刷的基层可明

显增强产品工作环境下的附着力和表面效果.此处理也可用于表面要求具有导电性能

或是由于阳极镀层损坏而使周围阳极膜防腐性能降低的剧部修复.

0.2铬酸盐转化处理通常采用沉浸、喷淋工艺和针对小面积采用擦拭和涂刷工艺，因而需

要建立一个针对大面积使用擦拭和涂刷工艺的要求.

0.3铬酸盐膜处理在表面镀膜、表面防腐蚀和喷漆工艺提供基层领域等应用己超过五十年

了，然而此类处理工艺使用了有剧毒的六价铬,出于健康安全环境保护的要要求己经

受到了越来越多的限制.

1范围

1.1此标准规范了在铝和铝合金上铬酸盐转化涂层特性,它细化了铬酸盐转化涂层的检验

和测试要求.

1.2涂刷等级和标准等级的要求的不同在此份标准中己着重阐述.

2警示

英国国防部的标准是受英国及欧州关于职业健康和安全条款制约的.国防部标准都

直接或间接强调假如没有采取充足的预防措施,程序和过程的使用会对健康产生危害.

国防标准和它的应用不可违背法律和法规中关于职业健康安全的要求.

3引用标准

略

4定义

4.1作为此标准的一部份,以下定义将被运用:

4.2等级

4.2.1标准等级

此等级包括标准的沉浸喷淋等级和采用擦拭/涂刷小面积的有限应用

场合.

4.2.2刷涂等级

此等级包括被设计要求使用擦拭/涂刷方法处理大面积的场合.例如:

超过1平方米的面积.生成的铬酸盐膜表面通常是要喷漆的.

4.3过程控制表

定义和规范以下项目并文件化:

A）作业顺序和流程

B）整个流程中每个工序的控制参数和公差

4.4重要表面

对产品的使用性能或外观有显著影响的被涂层敷盖或敷盖涂层的产品表面。

5提供给生产者信息

A）要求的防护标准编号.

B）处理等级（例:标准级,见4.2）.

C）基材的规格和冶金条件.

D）重要表面见4.4.可以在图纸上标出或提供标识的样品.

E）处理方式见7.2等

F）产品如果要喷漆见8.1.2

6过程控制

6.1为了达到本标准的要求,过程制造者应在生产开始前准备过程控制表.

6.2详细描述履膜过程,包括所有预处理,涂层处理和生成,重要表面,测试和其它处理都

应该包含在过程控制表中.

6.3最终的控制表中所有步骤必须相互立即执行.

7预处理,涂层和附加处理

7.1表面预处理

7.1.1脱脂

所有表面不能有油,油脂和清洁剂残留.

7.1.2通常清理

零件必须依据DefStan03-2进行清洗和脱氧处理,其些铸造表皮可能会对后续生产满意

的履膜造成干拢.铸造表皮必须按照DefStan03-2推荐的方法进行清除.

7.1.3返修前的清理

仅对受影响的区域作最小程度的清理.

7.2铬酸盐转化膜加工

7.2.1总体信息(标准和涂刷等级)

7.2.1.1要被铬酸盐钝化处理的零件可以沉浸在在静态或流动的池水中、喷洒或刷涂.在

操作指引中针对各种不同的铬酸盐膜处理的作业条件应作详细的规定.

7.2.1.2铬酸盐溶液通常是酸性的并且含有六价或三价铬盐.和其它元件一起钝化可能

会发生变化影响到铬酸盐膜表面和硬度.为了避免电化学腐蚀不同的金属材料不能一起

处理.

7.2.1.3铬酸盐转化膜通过绶慢脱水逐渐硬化,因而在前24小时内必须小心处理.处理后,

黄色铬酸盐膜置于热水中会消除,因此,最终清洗池和漂洗池水温不能超过50摄氏度,电

导率不能超过10mS/m(100us/cm).

7.2.1.4铬酸盐膜可以采用风干或者不超过60摄氏度的热循环烤箱进行干燥.当温度超

过70摄氏度,黄色铬酸盐将产生不溶性,并且造成防腐性能减弱.

7.2.1.5铬酸盐转化膜没有阳极氧化膜的电绝缘性能,可以用于设计要求需要导电性的

场合.例如:无线电射频屏蔽目的.典型例子:在两层1平方毫米面积的转化膜之间施加超

过0.1N的力,接触阻抗在5欧姆以下.导电性在无色(透明).到亮黄色的转化膜中是最佳

的.

7.2.1.6根据铬酸盐转化膜的成分、最终完成的表面、合金零件处理的类型,可获得以下

颜色:无色(透明)、七彩到亮黄、黄色到棕色(见表一).

7.2.1.7铬酸盐转化膜长时间暴露在阳光下颜色会褪色,但对转化膜性能没有显著影响.

7.2