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【机械基础】16.润滑与密封（1）讲义
[考点解读]
（1）了解机械中常见的摩擦与磨损的类型。
（2）了解润滑的目的及状态。
（3）了解机械润滑剂的种类、性能及选用。
（4）了解机械常用的润滑方法。
（5）熟悉润滑管理的“五定”。
[思维导图]
[知识梳理]
一、润滑剂的分类
1．定义：用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质称为润滑剂．
2．分类：（1）矿物性润滑剂、植物性润滑剂、动物性润滑剂．此外，还有合成润滑剂．
（2）根据外形，分为油状液体润滑油、油脂状半固体润滑脂和固体润滑剂．
二、润滑剂的选用：
在一般机械中，通常采用润滑脂或润滑油来润滑．
1．润滑油的主要性能指标：（1）粘度；（2）粘度指数；（3）油性；（4）极压性能；（5）闪点；（6）凝点．
2．润滑油的选用
（1）选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号（粘度）．一般根据机械设备的工作条件、载荷和速度，先确定合适的粘度范围，再选择适当的润滑油品种．
（1）润滑油粘度的选择：工作于高温重载、低速，机器工作中有冲击、振动、运转不平稳并经常起动、停车、反转、变载变速，轴与轴承的间隙较大，加工表面粗糙等情况下应选用粘度高的润滑油；在高速、轻载、低温、采用压力循环润滑、滴油润滑等情况下，可选用粘度低的润滑油．
3．润滑脂的主要性能指标：（1）针入度；（2）滴点．
4．润滑脂的特点：粘度随温度变化小，使用温度范围广；粘附能力强，油膜强度高，且有耐高压和极压性，故承载能力大，在冲击、振动、间歇运转、变速等条件下应用；粘性大，不易流失，故密封装置和使用维护都较简单；使用寿命长，消耗量少；摩擦阻力较大，散热能力差，故不宜用于高速高温场合．
5．润滑脂的选择：高速重载或有严重冲击振动时，选用针入度较小的润滑脂；对于潮湿和有水的环境，选用抗水性好的润滑脂．
三、润滑方法与润滑装置
润滑方式
应用特点
手工加油润滑
供油不均匀、不连续，主要应用于低速、轻载、间歇工作的开式齿轮、链条及其他摩擦副的滑动面润滑
连续式供油
滴油润滑
采用油杯连续供油，装置结构简单，但油量不大，调节不便，用于轻载速度不大的场合．常用如：滴油油杯、针阀式油杯、均匀滴油杯、油绳式油杯．
油环润滑
油环依靠摩擦力将油带至轴颈口，适用于低速旋转，润滑轴承．
油浴和飞溅润滑
利用旋转构件将油池中的油带至摩擦部位称为油浴润滑；旋转体将油飞溅起散落到其他零件上称为飞溅润滑．主要用于闭式齿轮传动、蜗杆传动和内燃机等．
喷油润滑
压力油通过喷嘴喷至摩擦表面，既润滑又冷却．适用于的齿轮传动．
压力强制润滑
利用油泵、阀和管路等装置将油以一定压力送至摩擦部位润滑．常用于润滑点多且集中、负荷较大、转速较高的重要机械设备，例如内燃机、机床主轴箱等．
油雾润滑
主要用于高速轴承、高速齿轮传动、导轨等的润滑．
四、润滑的“五定”原则
1.定点：指根据设备润滑手册确定各台设备的润滑位置。设备维护人员必须熟知每台设备的润滑位置，同时能够按照润滑手册指定的部位、润滑点，对各设备进行加注，更换润滑剂等。
2.定质：指要确定每台设备使用的润滑剂的牌号，质量要求等。每台设备必须按照规定要求使用润滑手册规定的润滑剂品种和牌号等；加注及更换润滑剂时，必须使用干净的工器具，保证油液的清洁；油品混用时，要有科学依据，否则不许掺杂使用不同种类的润滑油。
3.定时：指要按照设备润滑手册要求的加、换油时间对设备进行加注及更换润滑剂。设备运转前必须按照点检要求对设备进行检查，对需要日常润滑的部位进行润滑，需要补加的进行补加，更换的及时更换，满足设备润滑使用要求。
4.定量：指按照设备润滑手册中规定的润滑油数量加注或更换润滑剂。按照标准要求合理使用润滑剂，既要做到保证润滑，又要求避免浪费；严格按照设备说明书或技术要求对油箱油液进行补充，油位低于最低刻度或高于最高刻度时，应及时调整至规定刻度内。
5.定人：指要明确操作人员或维护人员对每台设备润滑工作应负有的责任。每班操作人员负责对设备润滑系统进行日常检查，如目测油品外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒，应立即更换；每班操作人员负责日常加油部位实施班前和班中加油润滑。
[师生互动]
1.选择润滑油的原则是什么？
【答案】选用润滑油主要是确定种类和粘度，一般根据机械设备的工作条件、载荷和速度，先确定合适的粘度范围，再选择适当的润滑油品种．工作于高温重载、低速，机器工作中有冲击、振动、运转不平稳并经常起动、停车、反转、变载变速，轴与轴承的间隙较大，加工表面粗糙等情况下应选用粘度高的润滑油．在高速、轻载、低温、采用压力循环润滑、滴油润滑等情况下，可选用粘度低的润滑油。
2.常见油润滑的方法和装置有哪些？
【答案】常见的润滑方法有间歇式供油和连续式供油．润滑装置有手工加油润滑、滴油润滑、油环润滑、油浴和飞
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