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管道及储罐强度设计题⽬整合

管道及储罐强度设计（第⼆次）

改动的地⽅:简答题第三题，计算题第⼀题，计算题第⼗⼀题

名词解释

1.⼯作压⼒

在正常操作条件下，容器可能达到的最⾼压⼒

2．材料强度

是指载荷作⽤下材料抵抗永久变形和断裂的能⼒。屈服点和抗拉强度是钢材常⽤的强度判据。

3．储罐的⼩呼吸

罐内储液(油品)在没有收、发作业静⽌储存情况下，随着环境⽓温、压⼒在⼀天内昼夜周期变化，罐内⽓相温度、储液(油品)的

蒸发速度、蒸⽓(油⽓)浓度和蒸⽓压⼒也随着变化，这种排出或通过呼吸阀储液蒸⽓(油⽓)和吸⼊空⽓的过程叫做储罐的⼩呼吸

4.⾃限性

局部屈服或⼩量塑性变形就可以使变形连续条件得到局部或全部的满⾜，塑性变形不再继续发展并以此缓解以致完全消除产⽣

这种应⼒的原因。

5．⽆⼒矩理论(薄膜理论)

假定壁厚与直径相⽐⼩得多，壳壁象薄膜⼀样，只能承受拉(压)应⼒弯曲内⼒的影响，⽽不能承受弯矩和弯曲应⼒，或者说，

忽略这样计算得到的应⼒，称薄膜应⼒。

6．壳体中⾯

壳体厚度中点构成的曲⾯，中⾯与壳体内外表⾯等距离。

7．安全系数

考虑到材料性能、载荷条件、设计⽅法、加⼯制造和操作等⽅⾯的不确定因素⽽确定的质量保证系数。

8．容器最⼩壁厚

由刚度条件确定，且不包括腐蚀裕量的最⼩必须厚度。

(1)对碳素钢、低合⾦钢制容器：

(2)对⾼合⾦钢制容器：

不⼩于2mm

(3)对封头：

9.⼀次应⼒

⼀次应⼒:由于压⼒和其他机械荷载所引起与内⼒、内⼒矩平衡所产⽣的，法向或切向应⼒，随外⼒荷载的增加⽽增加。

10.储罐的⼩呼吸损耗

罐内储液(油品)在没有收、发作业静⽌储存情况下，随着环境⽓温、压⼒在⼀天内昼夜周期变化，罐内⽓相温度、储液(油品)的

蒸发速度、蒸⽓(油⽓)浓度和蒸⽓压⼒也随着变化，这种排出或通过呼吸阀储液蒸⽓(油⽓)和吸⼊空⽓的过程所造成的储液(油

品)损耗称作储罐⼩呼

吸损耗

11耦联振动周期和波⾯晃动周期

耦联振动周期：罐内液体和储罐结合在⼀起的第⼀振动周期。

波⾯晃动周期：罐内储液的晃动⼀次的时间

12压⼒容器⼯艺设计

⼯艺设计

1.根据原始参数和⼯艺要求选择容器形式，要求能够完成⽣产任务、有较好的经济效益;

2.通过⼯艺计算确定主要尺⼨。

13机械设计

机械设计

1.受⼒部件应⼒分析、选材，确⽴具体结构形式、强度计算、确定各部件结构尺⼨;

2.绘制容器及其零部件的施⼯图。

14韧性

指材料断裂前吸收变形能量的能⼒，材料韧性⼀般随着强度的提⾼⽽降低。

15刚度

是过程设备在载荷作⽤下保持原有形状的能⼒，刚度不⾜是过程设备过度变形的主要原因之⼀。

16.最低设计温度

所谓储罐的最低设计温度是指储罐最低⾦属温度。它是指设计最低使⽤温度与充⽔试验时的⽔温两者中的较低值。设计最低使

⽤温度是取建罐地区的最低⽇平均温度加13℃o设计温度低于-20℃的特殊情况，必须考虑低温对材料性能、结构形式等⽅⾯

的影响。设计温度等于低于-20℃的储罐，应当按照低温储罐设计，设计温度的下限由特定的⼯况确定。

17.薄膜应⼒

沿截⾯均匀分布的应⼒，平均应⼒。

18.弯曲应⼒

梁、板等结构弯曲产⽣的应⼒。

19.结构不连续应⼒

结构不连续区域满⾜变形协调条件产⽣的应⼒。

20.有⼒矩理论

认为壳体虽然很薄，但仍有⼀定的厚度和刚度，因⽽壳体除拉(压)应⼒，外还存在弯矩和弯曲应⼒，实际上，理想的薄壁壳体

是不存在，即使壁很薄壳体中或多或少存在弯曲应

⼒。

21旋转薄壳

由回转曲⾯的中间⾯形成的壳体称为回转壳体。

经线：母线在旋转过程中的任⼀位置。

纬线：圆锥法平⾯与旋转曲⾯的交线。

22名义厚度

指设计厚度加上钢材厚度负偏差向上圆整⾄钢材的标准规格厚度。即标注在图样上的厚度。

23设计压⼒

在设计温度下⽤以确定容器壳体厚度的压⼒，其值⼤于⼯作压⼒。24计算压⼒

在相应设计温度下，⽤以确定元件厚度的压⼒，其中包括液柱静压⼒。当元件所承受的液柱静压⼒⼩于5%设计压⼒时，可忽

略不计。

25安全系数

考虑到材料性能、载荷条件、设计⽅法、加⼯制造和操作等⽅⾯的不确定因素⽽确定的质量保证系数。

简答题

1.简述油罐基础沉陷的类型及危害？

（1）、均匀沉陷

沉陷只有达到很严重的程度时才会造成损坏

（2）、整体倾斜不均匀沉陷

当油罐倾斜时，油⾯处的平⾯变成椭圆的。对于机械密封浮顶油罐，其调节量较⼩，可能会把浮船卡住。如采⽤软密封时，⼀

般不存在这个问题。

（3）、盘形不均匀沉陷

罐底周边的沉降量⽐中⼼沉降量⼀般要⼩30%～40%，这种沉陷也不造成真正威胁

（4）、壁板周边的不均匀沉陷

（5）、壁板