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大型原油储罐安装质量控制

中国作为全世界最大的石油消费国、最大的石油进口国，

但目前的石油储备能力仍然不足。根据我国石油储备基地的

建设及化工企业的发展状况，大型原油储罐的建造、使用将

会越来越多。由于储存的介质易燃易爆，一旦发生事故后果

不可估量。如何有效控制好大型原油储罐的安装质量，将质

量风险降到最低，是每一位储罐建设者思考的问题。

1大型原油储罐安装质量重难点分析

大型原油储罐安装主要有以下特点：（1）工程施工工序

多，涉及底板、壁板、浮顶、加强圈、导向管以及转动扶梯、

浮顶排水系统、呼吸阀、刮蜡机构、一二次密封等诸多附件。

（2）交叉作业多，罐体的组对、焊接、浮顶安装、无损检

测、防腐等工序往往交叉进行。（3）焊接工程量大，储罐底

板、壁板立缝、壁板环缝、浮顶底板与顶板的焊接量大，在

焊接过程中容易出现变形问题。

2安装施工准备阶段的质量控制措施

为保证大型原油储罐安装施工质量，在施工前必须建立

起全面的质量管控体系，包括建设单位、现场监理机构和施

工单位的质量管控体系，并保证质量体系良好运行。围绕影

响工序质量的人、机、料、法、环五个方面进行落实。

2.1人此处的“人”一方面指参与施工的企业，另一方

面是指储罐安装的管理人员和作业人员。参与施工的企业方

面，通过合理设置招标门槛，从源头上加强对承包商入门条

件的管控，并且严格评标，确保选择资质、业绩等均符合要

求的国内、业内一流施工、监理及检测服务等单位。施工单

位的组织管理水平、技术人员的专业能力、安装工人的操作

技能都直接影响着储罐安装质量。要坚持执业资格注册制度，

确保施工单位项目经理、监理单位的主要管理人员满足资格

要求，质量、技术负责人具有相应的职称条件和丰富的专业

经验，通过组织对项目经理、总工程师、质量负责人、技术

负责人、HSE工程师等主要人员进行面试，考察其类似工程

经验及管理能力，对不符合要求的坚决予以撤换。

同时要督促施工单位配备足够数量的现场管理人员，满

足质量管理需求。对所有焊工要求持证上岗，并组织进行考

试，通过焊接标准试件，考察焊工平、立、横、仰、斜等位

置的焊接水平，对试件进行外观和无损检测。考试合格的焊

工发给项目焊工证，准予入场施工。

2.2机械对安装施工使用的自动焊机、卷板机、数控切

割机、焊条烘干设备、吊车等设备进行检查，检查其性能参

数是否满足施工要求，是否按规定进行检定并取得合格证书，

确保所有设备处于良好状态。

2.3材料大型原油储罐主要涉及的材料有：钢板、焊剂、

焊条等。对于储罐用钢板，要选用资质业绩良好的供应商，

材料到货后，要组织到货验收，查验其出厂质量证明材料，

并按设计和规范要求的检测项目、检测比例进行抽检。储罐

焊接施工选用的焊剂、焊条应符合设计文件及焊接工艺规程

的要求，经焊接工艺评定合格后方可使用。

2.4施工方法通过组织设计交底和图纸会审，让施工单

位详细了解设计意图，解决图纸疑问。审核施工单位编制的

施工组织设计、质量计划等技术方案，特别要对储罐的安装

方法、焊接工艺、热处理、充水试压等关键技术方案进行把

关。施工单位必须有合格的焊接工艺评定报告，根据评定合

格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，并经现场技术负

责人批准。

2.5施工环境要根据施工场地特点，布置好施工总平面，

包括现场办公室、施工预制场、焊材库、焊材烘干室等，合

理安排施工机具及设备如汽车吊、配电箱、电焊机、切割机、

卷板机等的摆放位置。在雨雪天气、温湿度超标、风速超标

等情况下，如不采取必要的措施不能施焊，否则将影响焊接

质量。

3安装施工过程质量控制在施工准备阶段对“人、机、

料、法、环”五个关键要素进行检查确认，打好储罐安装质

量管理的基础。在施工过程中还要通过对各工序的技术管理、

合理设置质量控制点、开展样板引路、开展专项检查、加强

焊接专项管理等措施来保证储罐安装过程质量。

3.1安装质量控制储罐的预制、组装、焊接工程量大，

建设单位和监理单位工程师要深入现场，以国家及行业规范

为标准，对每道关键工序进行检查，加强技术管理。

3.1.1储罐预制对储罐底板、壁板、浮盘、附件预制过程

的每一个环节进行严格把关。在预制前，施工单位要绘制储

罐底板、壁板排版图，并报监理、设计及建设单位审查。审

查的重点包括罐底直径放大比例、中幅板及边缘板的最小尺

寸、边缘板组对间隙和相邻对接焊缝距离等。壁板的