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一.编制说明
二.编制依据
三.工程概况:
四.施工准备
4.1施工现场准备
4.2施工技术准备
五.施工方法
六安全技术措施
七.质量保证体系
八.施工材料计划
九.劳动力资源计划
一.编制说明
为确保优质、高效、顺利完成检测工作,编制此方案。
二.编制依据
1.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5.《安全技术操作规程》
三.工程概况:
储罐底板维修,1000m外浮顶储罐底板处理漏点,补焊罐底板。
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.施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1装置已停车,置换清洗完毕,具备进入现场施工作业的条件;
4.1.2施工运输和消防通道畅通;
4.1.3施工用的照明,水源及电源已齐备;
4.1.4安装用的起重设备经检验合格并已具备使用条件。
4.2施工技术准备
4.2.1施工技术方案应经各级责任人员审批;
4.2.2施工前对所有施工人员进行技术及安全交底;
4.2.3施工前制定所有机具计划、手段用料计划、消材计划、人员准备。
五.施工方法
5.1焊缝补漏
5.1.1作业前办理相关票据;
5.1.2加盲板。首先要用盲板隔断一切介质来源,并设置明显的隔离
标志,不得用关闭阀门代替盲板隔断;
5.1.3打开人孔,加设鼓风机,使罐内空气保持畅通,清理罐内油污、
油泥、铁锈等杂物;
5.1.4在罐壁板需要修复的焊缝位置处搭设脚手架;
5.1.5将待修补的焊缝用砂轮打磨开,清根完毕后用手工电弧焊对其进
行补焊,焊接完毕将焊缝打磨光滑过渡。底板焊接完毕需用真空箱进行
焊缝抽真空试验,试验压力为53KPa,无渗漏为合格.
5.1.6焊缝补焊完毕按业主单位要求对其进行无损检测。
5.1.7检测合格完毕后是否需按照原设计图纸对该储罐进行水压试验按
照业主方要求执行。
5.1.8经建设单位检查合格后拆除盲板及封闭人孔。
六安全技术措施
・参加施工的人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。
・按规定穿戴好防护用品,高空作业必须挂好安全带,进入施工现场
必须戴好安全帽。
・机械、工具应有专人管理、保养,在使用期间保持性能完好。
・严禁吸烟和酒后作业,作业中不准打闹。
・在高处动火的周围及下方,如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。
・严禁擅自接电源,施工用电需办理临时用电票,填写辽化施工现场
用电检查表,安全用电做到良好接地、接零,安全载荷之下,安全
距离、安全标志、安全屏护和绝缘措施完备,非电工不得从事电气
作业,电气故障应由电工清除,配电系统的线路、装置和接地实行
三相五线制,三级配线实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
・高空作业要使用合格的脚手杆和跳板,防护围栏、脚手架、吊架梯
子等要绑扎牢固,不准有探头板。工具和材料严禁上下投掷,不得
上、下垂直进行高空作业,如需分层作业,中间应有隔离设施,必
要时设安全网。
・安全带必须拴挂在施工作业处的上方牢固的构件上,不得系挂在有
尖锐棱角的部位,安全带系挂点下方应有足够的净空间。
・施工人员不得站在不坚固的构件上作业,在雪天进行作业时,必须
将走道和作业处的冰雪打扫干净,并应采取有效的防滑措施。
・梯子使用时,必须设置稳固,与地面夹角以60°〜70°为宜,梯子
顶端应与建筑物绑牢。
・吊装构件前应检查绑托是否平稳牢固,不得在构件上堆放或悬挂零
星物件,构件起吊平移时,其底部与所跨超的障碍物间应有50mm以
上的净空,构件起吊就位放稳后,应将接头用螺栓把牢或焊牢,或
用临时支撑锁,未经指挥及校正人员同意,不得松钩。
・使用大锤时,应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固,安全可靠,严禁
戴手套打锤和两人对面打外向锤
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