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储罐大修施工方案

罐顶及向下一层壁板拆除→罐体内部清理→罐体测厚检测

→除锈防腐保温→新罐顶及向下一层壁板安装→加热器检查→

罐体内部清理→罐顶板及向下一层壁板焊接→罐体测厚检测→

除锈防腐保温→罐顶板及向下一层壁板涂装→罐体内部清理→

罐顶板及向下一层壁板安装完成后进行内外检查→拆除临时通

道、保护架、脚手架→清理现场、交付使用。

2、施工方法：本次大修施工全部为高空作业，作业人员

必须穿戴好安全防护装备，严格遵守安全操作规程，加强交流、

配合，确保施工安全顺利进行。在施工过程中，要注意防止火

灾、爆炸等事故的发生，保证作业人员的人身安全。同时，要

严格按照图纸和技术要求进行施工，保证施工质量和工期。在

施工结束后，要进行全面的内外检查，确保罐体的完好无损，

保证罐体的正常使用。

三、施工中应遵守的施工规范及规程：

本次储罐大修施工必须遵守一系列的施工规范和规程，包

括《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、《石油化工

立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》等，以保证施工质量和安

全。同时，要注意防腐、防火、防爆等安全问题，确保作业人

员的人身安全。

四、施工顺序和施工方法：

本次储罐大修施工顺序包括清罐、拆除罐顶及向下一层壁

板、测厚检测、除锈防腐保温、安装新罐顶及向下一层壁板、

检查加热器等，同时要注意安全和施工质量。施工方法全部为

高空作业，作业人员必须穿戴好安全防护装备，严格遵守安全

操作规程，保证施工安全顺利进行。在施工结束后，要进行全

面的内外检查，确保罐体的完好无损。

本次施工的步骤如下：首先拆除罐顶板，然后拆除下一层

罐壁板，接着进行罐顶板、骨架、壁板和包边角钢的预制，之

后进行胀圈制安、壁板安装、包边角钢安装、骨架安装、罐顶

板安装、罐体附件安装、仪表系统安装、罐体防腐、油罐正、

负压试验。最后进行罐内外脚手架、防火墙拆除，人孔和清扫

孔的恢复，最后进行清场和交工验收。

施工网络计划可以参见附页1，施工现场平面布置图可以

参见附页2，储运部203#罐顶板和骨筋的基本尺寸可以参见附

页3和4.

在施工前，必须搭设临时防火墙，并按照国家及集团公司

的有关安全规定确定防火墙的高度为1.6米。防火墙主体定以

红砖水泥砂浆砌筑，在203#罐东、南、西三面砌防火墙。同

时，必须将203#罐切水井用黄土填满，周边窨井盖用石棉布

覆盖，黄土压实等。

按照要求，203#罐检修、检查必须搭设脚手架。如果脚手

架搭设不及时，将会拖延工程进度。因此，脚手架搭设必须符

合安全规定，并通过公司安全部门验收合格后，才能交付使用。

按照现场实际情况，203#罐罐内必须搭设满堂钢管脚手架，罐

外必须搭设环形双排钢管脚手架，且罐内满堂脚手架必须承载

整个罐顶重量。因此，罐内脚手架施工，每步、每纵都必须保

证1.8米尺寸，立柱与底板接触应加垫板，增大其接触面积。

在脚手架施工过程中，必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚

手架安全技术规范》130和《钢管脚手架扣件》GB的规范。

脚手架的基本尺寸和数量包括罐内满堂钢管脚手架、罐外环形

双排钢管脚手架、罐内、外脚手架顶层满铺竹跳板、钢管、扣

件、竹跳板、彩钢瓦和铁丝。

C、搭设脚手架的基本要求

为确保脚手架在使用期间安全可靠且符合使用要求，必须

具备足够的承载能力和良好的刚度。以下是基本要求：

1.必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用十字扣

件相互连接，并尽量紧靠。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N.m之间，以保证脚手

架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。

3.脚手架垂直于罐壁方向的横杆应抵至罐壁，以防止脚手

架横向失稳或倾覆，并可靠地传递风荷载。

4.脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够的承载能力，以

防止不均匀或过大的沉降。

5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的

纵向和横向整体刚度。

6.构配件必须符合脚手架材料安全技术要求。钢管纵向水

平杆、立杆最长不超过6.5米，横向水平杆最长不超过2.2米，

每根钢管重量不应超过25kg；扣件不得有裂纹、气孔，不宜

有砂眼或其他影响使用的缺陷，扣件活动部位应能灵活转动，

旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，

开口处的最小距离应不小于5mm，竹跳板应采用毛竹制作，

且每块重量不宜