4000立方米球罐焊接施工方案.pdf

4000立方米球罐焊接施工

方案

1概述

2编制依据

3焊接前的准备工作及要求

4焊接施工

5焊缝质量检验

6焊缝的返修与球壳的修补

7产品焊接试板

8安全及文明施工注意事项附：焊接工艺卡（含热处理工艺卡）

4000m3液态烃球形储罐现场组焊焊接工艺流程图

1概述

球罐的现场组焊质量主要是通过其焊接质量来体现的，因而焊接是球罐现场组焊极其重要的关键环节。施工

中必须认真对待，确保焊缝质量。

2编制依据

1)施工图LPE4000.48；

2)GB12337-1998《钢制球形储罐》；

3)GB150-1998《钢制压力容器》；

4)《压力容器安全技术监察规程》(1999版)；

5)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；

6)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；

7)《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动部)；

8)GB324-88《焊接符号表示法》；

9)JB4730-94《压力容器无损检测》；

10)JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》

《3;

11)LPE17-20014000m液态烃球形储罐现场组焊、检验和验收技术条件》

3

12)LPE13-2001《4000m液态烃球形储罐用610U2钢板订货技术条件》；

《3；

13)LPE14-20014000m液态烃球形储罐用610F钢锻件订货技术条件》

《3

14)LPE15-20014000m液态烃球形储罐用LB-62UL焊条及TGS-62焊丝订货技术条件》

《3；

15)LPE16-20014000m液态烃球形储罐制造、检验和验收技术条件》

16)Q/CPSCCG.5912-2000《压力容器质量保证手册》；

17)Q/CPSCCG.3001-2000《图纸审查管理程序》；

18)Q/CPSCCG.3002-2000《压力容器工艺管理程序》；

19)Q/CPSCCG.1802-2000《材料管理程序》；

20)Q/CPSCCG.1803-2000《焊接材料管理程序》；

21)Q/CPSCCG.3004-2000《压力容器现场组焊(含球罐工程)管理程序》；

22)Q/CPSCCG.3005-2000《焊接管理程序》；

23)Q/CPSCCG.5801-2000《无损检测管理程序》；

24)Q/CPSCCG.3006-2000《热处理管理程序》；

25)Q/CPSCCG.504-2000《压力容器质量检验管理程序》

26)Q/CPSCCG.5851-2000《理化检验管理程序》；

27)Q/CPSCCG.6006-2000《工艺装备管理程序》；

28)SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》；

3焊接前的准备工作及要求

3.1焊接工艺评定

3.1.1球壳板采用日本钢管株式会社(NKK)生产的NK-HTEN610U2厚度为3=46/48mm焊接选用焊条牌

号为LB-62UL，其化学成分及力学性能见表3