安全技术 (电器危害因数及种类).pdf

1、机械行业的重型矿山机械主要包括：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

2、机械设备的危险部位包括：①旋转部件和成切线运动部件间的咬合处；②旋转的轴；③旋转的凸块和孔处；

④对向旋转部件的咬合处；⑤旋转部件和固定部件的咬合处；⑥接近类型；⑦通过类型；⑧单向滑动部件；

⑨旋转部件与滑动之间。一切突出于轴面而不平滑的物件（键、固定螺钉等）均增加了轴的危险性。联轴器

上突出的螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害。

3、皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传

动机构传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，因此广泛应用于机械传动中。但是，皮带摩擦后易产生静

电放电现象。

4、物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、

车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。如：机床上工件飞出伤人。

5、触电包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。A项，车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引

起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等造成的伤亡事故，不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的

事故；C项，高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故，其中不包括触电坠落事故；D项，其他

伤害是指除物体打击、车辆伤害等以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。

6、起重伤害是指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）

打击等。如：在已经断电的桥式起重机滑轨上进行维修作业时不慎跌落造成的伤害。

7、实现机械本质安全的方法包括：①消除产生危险的原因；②减少或消除接触机器的危险部位的次数；③使人

们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；④提供保护装置或者个人

防护装备。上述措施是依次序给出的，也可以结合起来应用。

8、本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预

定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分，保证足够的

安全距离，确定有关物理量的限值，使用本质安全工艺过程和动力源。

9、机械设计本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。包括：

在设计中采用本质安全技术、限制机械应力、提交材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控

制系统的安全原则、防止气动和液压系统危险、预防电气危害等。

10、设置安全装置，应考虑4个方面因素：①强度、刚度、稳定性和耐久性；②对机器可靠性的影响；③可

视性（从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见性)；④对其他危险的控制，例如选择特

殊的材料来控制噪声的强度。

11、A项，失效安全是指设计者应该保证当机器发生故障时不出危险；B项，定位安全是把机器的部件安置

到不可能触及的地点，通过定位达到安全；C项，机器布置是指车间合理的机器布局（包括空间、照明、管

线布置、维护时的出入安全）可以使事故明显减少；D项，机器安全防护装置是指通过固定、联锁、控制、

自动、隔离、可调、自动调节、跳闸、双手控制等安全装置来减少事故发生。

12、隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等；B项，联锁安全装

置的基本原理是只有安全装置关合时，机器才能运转，而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开

启；C项，自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采

用；D项，固定安全防护装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置。

13、双手控制安全装置迫使操纵者应用两只手来操纵控制器，它仅能对操作者提供保护。

14、通道包括厂区主干道和车间安全通道。通道安全要求包括：①厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干

道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m进入，区门口，危险地段需设置限速限高牌、指

示牌和警示牌。②车间安全通道要求。通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于1.8m,通行手推车、三

轮车的宽度大于1.5m,—般人行通道的宽度大于lm。③通道的一般要求。通道标记应醒目，画出边沿标记，

转弯处不能形成直角。通道路面应平整，无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。道路土建施工应有警示牌或护

栏