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智能制造在物流与供应链管理上的优势

与劣势分析以恒安集团与金牌

橱柜为例

关键词：智能制造；信息化；供应链管理；

引言：

福建恒安集团是目前国内知名的生活用纸和妇幼卫生用品制造商，安引进世

界先进生产设备，同步推进福建晋江、湖南常德、山东潍坊、重庆、安徽芜湖及

新疆昌吉等六大生活用纸原纸造纸基地的产能扩张，生活用纸产能规模在行业名

列前茅。

金牌厨柜家居科技股份有限公司成立于1999年，是国内高端整体厨柜及定

制家居的专业服务商，其拥有国家认定厨房工业设计中心，是国家认定“智能制

造示范企业”，专业从事整体厨柜及定制家居的研发、设计、生产、销售、安装

及售后整体服务，打造家居产品的全屋智能定制。

作者有幸参观两家企业，对其生产制造模式进行了深入了解与咨询，两家企

业在智能制造和自动化生产布局上具有很多相似之处，其先进的智能制造管理经

验能给相关制造企业提供较好的经验参考，值得学习关注。

1.

两家公司生产运营模式-抓住机遇，智能升级

金牌厨柜是工信部认证的智能制造企业，作为消费品个性化定制的标杆。

2004年2月份，受到到一遍学术论文的启发，公司不断升级全套智能核心装备及

信息化系统，构建大规模定制敏捷制造系统，打造柔性智能生产线；在工业应用

场景中引入数据挖掘和人工智能（AI）技术，实现全流程智能制。全部生产线均

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由国际权威的设计机构德国舒乐公司进行规划设计，这也成为了厨柜行业大规模

定制的样板生产线。

抓住智能时代风口，恒安集团2014年开始，就投资1亿美元，引入包括日

本ZUIKO纸尿裤生产线在内的国际先进水平自动化生产线，建立整套立体仓储设

施，全新打造生活用品智能生产数字化车间。在生产基地由流水线传送过来的成

箱产品到达之后，入库时布局在生产线上的机械手将一箱箱产品放入托盘，而后

由无人穿梭车前来接续并将货品运送至仓库中，再由自动堆垛机根据指令放入货

架。出货时，仓库管理系统自动将接收到的订单，转化为控制命令，向堆垛机发

出指令，订单产品自动输送到出库口，再经由无人穿梭车将货物送到装车口。从

产品生产到成品入袋、包装、装箱、入库再到出库，自动化贯穿始终。

生产线实现智能化以后，从加工到成品入库，整个过程几乎实现全自动，比

以前少了四分之三的工人，效率却提升了4倍。用工最多的包装环节过去人工超

过20人，现在只需要5人，而仓储环节全部使用机器运货搬货，基本不需要搬

运工。

二、智能化制造的优势及存在问题分析

1.优势

★提高生产效率，增加产出，节约人力成本。恒安集团引入自动化生产设

备后，效率提升了4倍，人力由1000多人，缩减到500人；金牌橱柜1万平米

的生产车间，仅用人力40-60人左右，日产出产出一万七千片。较布局自动化前，

节约100人力。由于采用先进设备，单位面积产出、人均产出、产品附加值等都

大幅提高。

★规范化操作，质量保证。恒安集团严密的检测系统将根据预先设定的标

准自动识别产品，自动剔除有瑕疵的产品，产品质量的绝对保证。自动化生产线

将产品次品率由3%，下降到1.34%

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★物流系统智能升级，交付效率提升。立体