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系统

TOPGPERP是以大型集团化企业为主要客户对象的ERP解决方案，并

以“集团统筹、全球掌控”为核心理念。迄今已经协助数千家企业信息化

实施，其范围覆盖快速成长型企业、大中规模的成熟型企业、集团化经营

企业和全球化经营等多种企业形态；并提供完整可行的全方位解决方案，

有效串连企业间数字应用，让企业轻松跃上全球运作、协同管理。

不仅是一套各种模组集合而成的套装软体，更深层的涵义代表的是一

套企业营运制度与管理模式的最佳实务，也是企业最基本的e化起点，想

要成功的导入ERP，所需要的不仅仅是相关软体、硬体设备的支出，更重要

的是，企业本身必须配合其组织目标及对IT技术的应用现况齐头并进，才

能达到更佳的成效。ERP市场既已达到成熟的阶段，ERP也早已成为企业不

可获缺的竞争起点，企业在制定其IT策略，评估是否导入ERP，也不仅是

单面向的考虑产品功能，而是更重视ERP导入的风险、产生的效益、整合

系统的需求以及服务厂商的选择；而从企业内部的管理到企业间的商务协

同运作，也发现不同产业所强调的经营特性反映在系统需求上各不相同，

因此开始从ERP逐步建构各阶段的企业资讯蓝图，亦即ERPII的范畴。

制程与工作站管理模组特色

提供多制程功能：主/副制程共用制程提供各制程人工与机器的时

间：设置/生产弹性设定制程：委外/PQC/Checkin/CheckinHold

/CheckoutHold制程作业：移转报工/当站下线/Bonus/重工/PQC

/制程委外/品质异常处理/盤点严谨的WIP量投入转出管制提供

完整制程数量查询生产管理模组特色

工单型态：一般/委外/重工/拆件/预测/试产工单用料：

材料预控、用料模拟、替代料处理、欠料管理工单发放：优先顺序、派工

建议、多重发放工单发料：成套发料、合并发料、工单挪料、超领、欠料

补料、Backflush工单进度：工单状况、订单查询、作业进度追踪工单入

库：FQC、下阶/本阶报废、投入产出管制工单结案：效率分析、用料分

析、重新开启大陆来料加工厂之管理资讯物料需求管理(MRP)模组特色

具多版本MRP模拟功能及差异分析比较提供多工厂MRP可选择使用净

变式(NetChange)或者再生式(Regeneration)物料需求模拟提供

潜在呆滞分析，以降低存货成本金额化的物料需求计画，以利资金管理可

追溯需求来源，反应最终产品之影响可选择提供取代料(新旧料)及替

代料(主副料)处理建议存货管理模组特色

仓库的弹性规划与管理：多工厂/多仓库/多储位/多批号/多

单位的换算/多单位管理库存异动单别设定：使用者/进出仓库设限库

存异动追踪稽核(BinCard)库存异常检核：安全库存过高或不足、过

去及未来呆滞料分析、存货周转率计算、有效期限管制仓库存货盤点及在

工厂仓库间调拨/同业间借料和还料库存的静态

资讯及动态资讯查询三种成本资料：标准、预设、现时产品结构管理(BOM)

模组特色

产品结构：一般/虚拟/选配/计划提供工程BOM、特性BOM及

保税BOM选配BOM自动编码AVL(ApprovedVendorList)产品结构

与制程结合：作业编号/投料时距/消耗料件多版本产品结构工程变

更管理：ECRECN取代料(RunningChange)及替代料(Substitution)

插件位置管理(SMT)用料比对分析：共用料/差异料分析产品成本的

模拟：实际成本/标准成本/预设成本/最近进价/币别/汇率模

具管理模组

开发执行单可设定每套模具专用BOM加工需求单可视情况增加或变

更加工项目模具规格到试模完成前,一直再设变,所以用料及工时方

便